23 / 86
23
rmo
marzo 2015
Riccardo Pessina
le nostre macchine sono quelli della ceramica e del
metallo duro. I sistemi targati Monzesi sono dedicati
all’alta produzione. Per questo motivo sono tecnolo-
gicamente affidabili, flessibili nel cambio della pro-
duzione, facilmente gestibili dagli operatori a bordo
macchina. Nota significativa è l’alto tasso di auto-
mazione che caratterizza i sistemi di rettificatura. Il
mercato dell’automazione industriale è sempre alla
ricerca di nuove soluzioni e sempre più attento alle
caratteristiche dei componenti, alla loro affidabilità e
alle sinergie che i fornitori possonomettere in campo,
sia per migliorare le prestazioni sia per ridurre i costi.
Monzesi utilizza sulle propriemacchine sistemi di mo-
tion control Siemens e/o Fanuc a seconda delle esi-
genze dell’utilizzatore. Alcune soluzioni tecnologiche
ci permettono di reperire ricambi in tutto il mondo,
eseguire la diagnostica sia in loco sia da remoto, uti-
lizzare CNC con interfacce uomo-macchina semplici e
funzionali, misurazioni in process. Insomma, non so
se tutto questo sia possibile definirlo fabbrica 4.0, ma
forse siamo molto vicini. Il futuro è già qui”.
Un futuro che appoggia sulla concretezza dei prodotti.
Cosapresenterete allaprossimaEMOdiMilano?
“Ricerca e sviluppo, personalizzazione del prodotto,
affidabilità, simulazione delle lavorazioni, design
sono tutti temi importanti per Monzesi. Per questo
motivo la prossima manifestazione internazionale
della macchina utensile EMO, che si terrà a Fierami-
lano Rho, rappresenta un momento di sintesi per l’a-
zienda che in questomomento rappresento. In quella
occasione proporremo nuove macchine automatiz-
zate nella gestione della produzione, ergonomica-
mente adatte agli operatori, a risparmio energetico,
compatte per diminuire lo spazio in officina, dotate
di grande flessibilità. Ma non è tutto. Se la macchina
messa sotto i riflettori della fiera rappresenta le ca-
pacità di un’impresa non si deve dimenticare come si
è raggiunto il risultato. I sistemi per produrre Mon-
zesi sono progettati con il software CAD 3D Inventor,
la gestione del prodotto con PLM (product lifecicle
management), simulazione e verifica dei cinematismi
prima della messa in produzione. Questo moderno
approccio coinvolge anche l’ufficio marketing e il
commerciale. Ai clienti viene proposto l’ordine non
solo con le specifiche tecniche tradizionali, ma anche
con video, rendering e simulazione delle lavorazioni
possibili, eseguite dalla macchina virtuale. Questa
organizzazione del processo produttivo permette
una maggiore efficienza e una riduzione del time to
market. Insomma, per toccare con mano le rettifica-
trici Monzesi, arrivederci in EMO-Milano dal 5 al 10
ottobre prossimo”.
negli Stati Uniti, a Sparta, nello Stato del New Jersey e
in Brasile, a San Paolo, con competenze per tutto il Sud
America. La produzione, la progettazione, la creatività
e la ricerca e sviluppo delle rettificatrici è totalmente in
Italia. Riteniamo che il Made in Italy abbia un valore im-
portante nel mondo. Insomma, di fronte alla crisi Mon-
zesi ha saputo reagire. Ha investito in nuovi prodotti,
su nuovi mercati, ci siamo dati una nuova organizza-
zione. Abbiamo aumentato gli indici di produttività e di
competitività. Puntiamo sulla flessibilità in produzione
progettando sistemi modulari in grado di soddisfare
le diverse esigenze dei clienti. Questa è la chiave per
la sopravvivenza delle aziende manifatturiere italiane.
Nel contempo abbiamo ristrutturato la rete di vendita
in Europa. L’Italia la consideriamo integrata nel mer-
cato europeo. Non ha più senso parlare di mercato
domestico. Il marchio Monzesi è molto apprezzato nel
vecchio continente sia per quanto riguarda i sistemi a
marchio Viotto (mole contrapposte), sia per le macchine
senza centri (marchio Monzesi). Grande soddisfazione
di vendite e di partnership con gli utilizzatori arriva dai
mercati turco e egiziano”.
Sono cambiate le esigenze degli utilizzatori?
“I sistemi di rettificatura Monzesi e Viotto hanno vasti
campi applicativi: industria automotive, aerospace,
elettrodomestici, utensili, medicale, stampisti, nucle-
are e oil&gas. Altri comparti importanti che utilizzano
RiccardoPessina,
classe1974,
inizia la sua
collaborazione con
OfficineMonzesi
nel 1997al rientro
dagli Stati Uniti.
Dopounbreve
periodo trascorso
inproduzione iniziaaoccuparsi dellagestionepost
venditadiventandonel 2000 responsabiledegli
acquisti. Successivamente, dopounaparentesi
di circa treanni, comedirettoregeneraledella
MonVibro (aziendadi automazione), rientranella
famigliaMonzesi con la funzionedi direttore
commercialeEuropa. Nel 2007 ritornanegli USA
assumendo lapresidenzadellaMonzaCorporation
(filialeamericanadiOfficineMonzesi). Dal 2014è
direttoregeneraledellaMonzesi Srl epresidente
dellaMonzaCorporation.