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Strategie

rmo

gennaio/febbraio 2015

Nel settore macchine utensili, per esempio, “non

basta sapere che si ha a che fare con una fresatrice,

bisogna anche conoscere che pezzo si dovrà produrre

e che tipo di materiale lavorare”; nelle macchine per

la produzione della plastica “un conto è parlare di

stampaggio a iniezione di articoli in plastica, un altro

è parlare della lavorazione della plastica per la produ-

zione di film per imballaggio alimentare”.

“In funzione della conoscenza del processo produt-

tivo - spiega Castiglioni - gli ingegneri che operano

nei nostri centri applicativi di Piacenza, Milano, Bolo-

gna, Padova e Torino, definiscono una proposta di ar-

chitettura di automazione della macchina e, di fatto,

incontrano le esigenze del cliente, al quale Siemens

fornisce una ‘soluzione innovativa su misura’ e non

un semplice prodotto”.

Il TAC (Technology & Application Center).

esempio concreto e avvincente di approccio al futuro

del manufacturing di Siemens è il TAC (Centro tec-

nologico applicativo macchine utensili) di Piacenza.

Nato dall’esperienza e dalla conoscenza tecnologica

di Siemens nel settore, presso il TAC è possibile fruire

delle soluzioni innovative motion control.

Nei suoi 600 m

di estensione, tra demo & training

center, si tengono lezioni a studenti, tecnici specia-

lizzati e operatori, con lo scopo di fornire supporto

tecnologico per la fresatura e la tornitura. Il Centro

conferma l’impegno di Siemens nel campo dell’inno-

vazione e del sostegno alle piccole e medie imprese

sul territorio, oltre a costituire un banco di formazione

per gli addetti ai lavori ma anche per gli studenti che,

in un’ottica di sempre maggiore digitalizzazione,

dovranno acquisire un bagaglio di competenze pro-

fessionalizzanti e specifiche sempre maggiore. Il TAC

Siemens inoltre, centro tecnologico all’avanguardia,

è espressione dello sforzo di Siemens finalizzato alla

continua innovazione, necessaria al processo forma-

tivo sulle macchine utensili. Il Centro, infatti, propone

al personale specializzato attività di valutazione e te-

sting di soluzioni lungo l’intero workflow della pro-

duzione, attraverso, ad esempio, workshop dedicati

alla simulazione e alla dimostrazione di concetti e

proposte legate all’industria del futuro.

L’approccio avanzato di Siemens verso la conver-

genza tra mondo reale (hardware) e mondo virtuale

(software), è riscontrabile presso il TAC grazie alla

perfetta integrazione delle macchine con il portfolio

CAD/CAM/CAE di Siemens PLM Software in attività

di meccatronica, simulazione e test. Ed è proprio at-

traverso la sua ampia gamma di componenti e solu-

zioni, raggruppati all’interno della cosiddetta

Digital

COVER STORY

Enterprise Platform

, piattaforma di convergenza tra

mondo reale e virtuale, che Siemens gioca un ruolo

decisivo per la competitività del Paese, collaborando

con i principali player e trendsetter nei rispettivi

campi, come ad esempio le principali aziende che

operano nel settore delle macchine utensili e i co-

struttori di macchine automatiche di produzione. At-

traverso l’integrazione di conoscenze e competenze,

attività di formazione e orientamento, consulenze

e progetti di ricerca, Siemens è in grado di favorire

lo sviluppo di attività e competenze innovative nel

nostro Paese, guardando in particolare al futuro del

comparto industriale, grazie all’innovazione e all’in-

tegrazione della propria filiera con i principali player

presso i target OEM, integratori, distributori e clienti

finali.

L’industria 4.0 e il motion control.

Nel mondo,

come in Italia, l’industria manifatturiera si trova ad

affrontare oggi nuove sfide e diverse trasformazioni,

tra tutte, la quarta rivoluzione industriale - altrimenti

conosciuta come Industry 4.0 - che vede l’industria

manifatturiera italiana giocare un ruolo da protago-

nista nella geografia mondiale, sebbene questa rivo-

luzione sia ancora destinata a manifestarsi in modo

esteso e a completarsi nei prossimi anni. Si tratta di

un processo in continuo divenire che vedrà le imprese

gestire reti globali conmacchinari, sistemi di magazzi-

naggio e strutture produttive, attraverso uno stretto

coordinamento di elementi computazionali e oggetti

fisici. Nell’era dell’Industria 4.0, i prodotti possiedono

tutte le informazioni necessarie per la loro produ-

zione. Possono essere identificati e localizzati in una

rete di sistemi cosidetti cyber-phisical systems (CPS)

I sistemi motion control

Simotion e Sinamics.