RMO_183

60 / 86

&
Imprese Mercato
breve
in
Sulla base delle sue
competenze nella
produzione di utensili,
nella progettazione e nella
tecnologia di foggiatura, il for-
nitore di componenti Georg Martin
(distribuito in Italia da Vimitec) ha realizzato recente-
mente un componente sottile in una lega speciale in
acciaio inossidabile per il riduttore di un elicottero. Il
componente tridimensionale dotato di numerosi fori
ha un diametro esterno di 200 mm e presenta pareti
dello spessore fino a 1 mm. Questo soddisfa tutti gli
elevati standard qualitativi e di precisione per ele-
menti di azionamento nel settore aeronautico. La
condizione ideale per l’attuazione efficace del compo-
nente per riduttori è stata la combinazione intelligente
di numerosi processi di produzione e in-house. In tale
contesto sono stati impiegati il proprio reparto di rea-
lizzazione di utensili e le diverse tecnologie di lavora-
zione di Martin così come le modernissime tecnologie
di misurazione di esame. All’interno della gamma di
soluzioni fornite dall’azienda nell’ambito delle tecno-
logie di foggiatura oltre all’imbutitura, alla piegatura
e alla tranciatura rientrano anche tutti i processi di
truciolatura, il taglio con laser e la tranciatura/il ta-
glio con laser a CN combinato. L’assicurazione della
qualità viene poi garantita da procedimenti ottici e
tattili su macchine di misurazione 2 e 3D di nuova ge-
nerazione. Il settore tecnologia di foggiatura di Martin
offre così una performance ad hoc per la realizzazione
di componenti a geometria complessa. La produzione
di componenti completi viene ottenuta dall’azienda
impiegando numerosi processi tipici della tecnologia
di combinazione e assemblaggio che comprende atti-
vità come, per esempio, la rivettatura, la bordatura, la
saldatura WIG e MIG/MAG e l’incollaggio. Grazie a una
stretta collaborazione con aziende partner è possibile
eseguire trattamenti termici e delle superfici.
Test via webcam per cavi
Igus offre oltre 1.030 tipologie di cavi testate
nel laboratorio chainflex, un’area di 1.750 m2
che genera circa un milione di record dati
di misurazione l’anno, con oltre 700 test in
parallelo, grazie ad assi di prova lineari, con
diverse corse di spostamento e accelerazione,
ma anche test speciali, come la ceramica cli-
matica in container di 40’ per test su cavi con asse lungo 8 m e a
cicli di temperatura tra -40 °C e 60 °C. I test consentono a Igus di
migliorare di continuo i metodi di fabbricazione, ottimizzando i
costi di produzione, i materiali, migliorando l’interazione catena
portacavi-cavi, oltre a svolgere prove applicative specifiche, che i
clienti possono seguire via webcam, controllando il progresso dei
test e visionando i risultati ottenuti, monitorati in continuo e in
modo automatizzato con il sistema AutΩMeS di Igus. Ultima no-
vità nata dai laboratori, la famiglia Bus Cfbus.xxx.050 CAT6A che
comprende tre cavi meccanicamente diversi ma elettricamente
uguali, per applicazioni inmovimento continuo, con elementi bus
a cordaturaottimizzata e schermatura a coppie, con tre opzioni di
scelta per la guaina esterna tra PVC, PUR e TPE.
Tecnologia
di foggiatura
per motori
di elicotteri