76
Focus
Energia
rmo
ottobre 2014
pala all’alberoprincipale. L’interpolazione elicoidale èuna
tecnica di lavorazione flessibile in rampa a tre assi, e con
CoroMill 390 diventa un’alternativamolto efficace alla ba-
renatura di sgrossatura.
Rimozione in quantità.
La produttività è d’importanza
vitale allorché si lavorano componenti di turbine eoliche,
attività che nel caso di alcune parti richiede una rimozione
dimetallodavvero cospicua. Nel caso, per esempio, dell’al-
loggiamento della scatola degli ingranaggi, si arriva a una
rimozione di materiale nell’ordine di 50-150 kg, mentre i
mozzi sono spesso soggetti a una produzione di truciolo
sbalorditiva, pari a 1 t.
Un altro utensile di casa Sandvik Coromant molto usato
nella lavorazione di componenti per le turbine eoliche
è la fresa a disco multitagliente CoroMill 331. Per esem-
pio, sull’alloggiamento della scatola ingranaggi, questo
utensile viene spesso impiegato a secco in operazioni di
spianatura in tirata, garantendo una soluzione economi-
camente vantaggiosa. I dati di taglio tipici sono: velocità
di taglio intorno ai 240 m/min, velocità di avanzamento
di 0,35 mm/dente e profondità di taglio di 2,5 mm. Altre
operazioni di spianatura in tirata hanno luogo sul telaio
base, il mozzo e la scatola ingranaggi portaplanetario,
componente in ghisa nodulare che collega scatola ingra-
naggi e albero principale. Nell’ambito del taglio degli in-
granaggi, molti componenti di turbine richiedono questa
difficile disciplina. Un caso di specie è la scatola ingranaggi
coronadentata che contienegli ingranaggi planetari. Qui,
un utensile come la fresa a disco ad alte prestazioni per
ingranaggi di grandi dimensioni CoroMill 170, è equipag-
giata con inserti multitaglienti, che garantiscono al pro-
cesso sicurezza e un’accresciuta produttività. Le velocità di
taglio sono tra i 120 e i 160 m/min a seconda della natura
dell’operazione (sgrossaturao finitura). Anchequeste ralle
di rotazione inacciaio temprato - utilizzateper collegare la
torre alla gondola - impegnate nella lavorazione possono
trarre vantaggio dell’utilizzo della CoroMill 170. Svariate
sono le operazioni di tornitura sui componenti delle tur-
bine eoliche, che includono gli anelli di connessione ne-
cessari per tenere insieme le sezioni della torre tubolare, la
scatola ingranaggi corona dentata e le ralle di rotazione.
Tutti questi elementi sono realizzati in acciaio temprato
e beneficiano dell’uso delle geometrie Sandvik Coromant
T-Max P, progettate per una frantumazione del truciolo
controllata e per facilitare l’evacuazione del metallo a
velocità elevata in ambiente secco. Per esempio, quando
gli anelli di connessione sono lavorati su un tornio verti-
cale, è possibile procedere alla sgrossatura impiegando
la nuova qualità GC4325 con velocità di taglio di 150 m/
min, velocità di avanzamento di 1,33 mm/giro e profon-
dità di taglio di 10 mm. Le geometrie T-Max P possono
tornire senza problemi componenti di turbine eoliche
in acciaio temprato come l’albero principale, che trasfe-
risce energia dal mozzo del rotore nella scatola ingra-
naggi e nelle scatole ingranaggi dei vari alberi.
Foratura raddoppiata.
La lavorazione di componenti
di turbine eoliche attive richiede l’applicazione di nume-
rosi altre operazioni di taglio. La foratura, per esempio,
viene applicata su svariati componenti, comprese le pale
rotore, per lequali l’utensile idealeèCoroDrill 880. Sempli-
cemente scambiando un trapano convenzionale con una
punta multitagliente CoroDrill 880, è possibile raddop-
piare il numero di fori praticati nello stesso tempo. La fo-
ratura che si avvaledella ‘step technology’ offreunelevato
bilanciamento delle forze di taglio, garantendo significa-
tivi incrementi nella produttività che tuttavia rispettano
la qualità del componente. Altre operazioni, giusto per
citarne alcune, includono foratura, smussatura, fresatura
di filetti, tornitura di cpezzi temprati e foratura profonda.
Per ciascuna di esse esiste una soluzione testata e ottimiz-
zata basata sulle innovazioni più recenti della tecnologia
del taglio.
I recenti sviluppi degli utensili da taglio promossi da Sandvik Coromant garantiscono grandi vantaggi nella produzione.
