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rmo
settembre 2014
featureadattandoloautomaticamenteconnuoviparametri
tecnologici.
Semplicità e potenza.
Con lavorazioni specifiche per le
più avanzate macchine 3 e 5 assi in continuo, la soluzione
software di DP Technology coniuga la semplicità di utilizzo
con tutta la potenza necessaria per gestire le macchine
utensili piùmoderneedinamiche comprese lepiùavanzate
macchinemultitasking.
La lavorazione 5 assi Esprit Composita facilita la creazione
di percorsi 5 assi in continuo con un’interfaccia intuitiva. La
simulazione realistica integratapermettedi prevedereogni
movimento dell’ambientemacchina (testa, utensile, morse,
corpo macchina ecc.). Un percorso 5 assi accurato, come
quello generato da Esprit, ‘consente di azzerare il numero
di posizionamenti eaumentare laproduttivitàcomplessiva’.
L’ultima release di Esprit è il primo CAMCloud-Enabled nel
settore. Traduzione modello CAD, programmazione per-
corsi, scelta utensili più adatti, simulazione completa prima
della messa in macchina, diventano così processi connessi
al cloud permettendo una drastica riduzione del tempo
complessivo di produzione. Il CAM, in base alla lavorazione
prescelta, si connette al cloud e propone all’utilizzatore gli
utensili più adatti. Il software consente così facilmente e
senza sforzo di selezionare gli utensili basati sulle caratteri-
stichedei pezzi da lavorare inpochiminuti, risparmiando la
faticadisfogliarecataloghipertrovaregliutensiliideali.Con
la connessione diretta Esprit MachiningCloud, i program-
matori hannoaccessoal cloudper completareeaggiornare
dati aggiornati sugli utensili, tagliando ore di programma-
zione ed eliminando la creazionemanuale dell’utensile .
produttivopartendodallaprogettazioneCAD3D, allascelta
dei materiali di qualità superiore, alle lavorazioni con mac-
chine CNC tecnologicamente all’avanguardia, si esprime il
potenziale dell’azienda.
“Per poter sfruttare al massimo le potenzialità della proget-
tazione 3D, abbiamo deciso di potenziare la nostra azienda
con il CAM Esprit - dice Biagio Compare, responsabile of-
ficina di Dies - abbiamo scelto Esprit per la sua facilità di
utilizzo e perché ci consente la lettura diretta delle feature
CADdei fileprogettati esternamentee internamente”.Gra-
zie alla lettura diretta delle feature CAD con la tecnologia
Esprit FXgli operatori CAMriconosconofacilmente l’intento
progettuale consentendo una rapida associazione con i cicli
tecnologici piùmirati.
“Il progetto per il futuro è quello di mantenere un ufficio
dedicato alla programmazione CNC e di asservire ogni mac-
chinautensileconunapostazioneCAM: intalmodogli ope-
ratori stessi dellemacchine possono programmare i pezzi in
maniera più rapida senza ricorrere a un reparto centraliz-
zato - continua ancora Compare - con Esprit gli operatori
delle macchine leggeranno il file CAD 3D del progetto in
formatonativoeapplicheranno letecnologiedi lavorazione
più adatte”.
“Esprit è un’applicazione molto dinamica - riferisce uno
degli operatori di Dies - che ci consente di diversificare i cicli
tecnologici in base alle nostre esigenze specifiche; possiamo
scegliere con facilità il tipo di lavorazione e diversificarla per
migliorare il prodotto finale”. Il software, una volta ricono-
sciuta una feature CAD, può associarvi un ciclo tecnologico:
se il progettista CAD dovesse modificare alcune fetaure, il
CAM Esprit assocerà lo stesso ciclo tecnologico alle nuove
Biagio Compare, responsabile officina di Dies.
Da sinistra,
uno stampo
in acciaio in
lavorazione,
uno dei prodotti
finiti di Dies
in fase di
assemblaggio e
uno screenshot
di Esprit 2014
con le nuove
funzionalità
Cloud.
