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ottobre 2013
motivi per cui la fonderia Heunisch ha optato per la messa
a punto con il programma RetroFit. Nei suoi quattro sta-
bilimenti produttivi, questa azienda produce componenti
in alluminio e acciaio al carbonio con la tecnologia della
fusione in conchiglia, e la sua gamma completa di servizi
offerti spazia dalla consulenza tecnica al trattamento super-
ficiale. Nell’impianto di Steinach, dove si producono pezzi
fusi in GJL, GJS e NI-RESIST disegnati a misura del cliente
per settori quali gruppi di trasmissione di potenza, navale,
impiantistica, compressori e movimentazione dei fluidi,
Heunisch ha scelto, per i suoi tre impianti di granigliatura
di tre fornitori diversi, le turbine Long Life. “Per rendere il
nostro processo di granigliatura più efficiente, utilizziamo
le turbine Long Life in due granigliatrici a gancio rotante e
in una granigliatrice a tappeto ribaltante”, spiega Jürgen
Frank, responsabile della manutenzione di Heunisch. In to-
tale, sono state installate 17 turbine di tipo Gamma-Y.
Rapido ammortamento.
Per Ssab Emea e per Heunisch,
il programma RetroFit ha contribuito a un considerevole
risparmio energetico e all’ottimizzazione del processo
produttivo nel suo complesso. A seconda della configu-
razione di ogni singolo impianto, la squadra TuneUp di
Rösler è in grado di determinare quali turbine Long Life
siano le più adeguate per ottenere i risultati desiderati
dal cliente e quali siano i risparmi, ma anche i tempi di
ammortamento previsti con il programma RetroFit. Per
sottolineare il proprio impegno in questo programma e
la sua fiducia nei risultati ottenibili, Rösler offre ai suoi
clienti una speciale garanzia: la possibilità di restituire
le turbine entro un periodo di tempo prestabilito. Se un
cliente non è soddisfatto dei risultati, infatti, l’azienda ri-
monterà gratuitamente le turbine originali dell’impianto
entro il tempo pattuito, provvedendo a rimborsare il costo
delle turbine Long Life. La sostituzione delle turbine con-
venzionali con le Long Life Rutten richiede investimenti
pari a circa il 30-35% del costo di un nuovo impianto di
granigliatura. Si tratta di un investimento ammortabile in
due o tre anni grazie ai minori costi per l’energia e per i
pezzi di ricambio, i tempi di fermo ridotti e il consumo di
media di gran lunga inferiore. Naturalmente, se il cliente
necessitasse di sostituire l’intero impianto, la nuova mac-
china verrebbe equipaggiata con le turbine Long Life già in
dotazione. Accanto all’installazione delle turbine Long Life,
vi sono molti altri casi in cui una messa a punto o un ag-
giornamento degli impianti rappresentano un’alternativa
estremamente valida in termini economici alla sostituzione
dell’intero sistema. Ad esempio, la produttività di una gra-
nigliatrice potrebbe essere migliorata con l’installazione di
ulteriori dispositivi periferici, mentre la disponibilità dell’im-
pianto potrebbe essere incrementata con protezioni ag-
giuntive ottimizzate nelle aree più soggette all’usura.
ragione che abbiamo deciso di dotare tutti e quattro gli
impianti di turbine Long Life Rutten”, spiega Kent Forslund,
responsabile della manutenzione di questa linea, incaricato
di pianificare gli interventi manutentivi e di garantire l’ef-
ficienza dell’impianto.
Le 32 turbine originali delle quattro granigliatrici installate
nello stabilimento Ssab Emea sono state quindi sostituite
con turbine Long Life Rutten, ciascuna con una potenza
installata di 22 kW. Grazie alle loro eccezionali caratteristi-
che operative, per questa messa a punto sono state scelte
turbine ad alte prestazioni Gamma-Y. In particolare, va
ricordata la lunga vita utile, che raggiunge facilmente le
30-40.000 ore, contro le 2.000 ore mediamente garantite
dalle turbine convenzionali. “Il tasso di usura delle turbine
Rutten è estremamente basso, e permette così di ridurre
drasticamente le operazioni di manutenzione necessarie
e i relativi tempi di fermo. Anche i costi per le parti di ri-
cambio si sono ridotti del 50%”, spiega il responsabile della
manutenzione. Queste turbine, inoltre, contribuiscono
anche a incrementare la produttività, grazie alla speciale
conformazione delle pale che garantisce un movimento
estremamente fluido dei media. Questo, insieme a un’otti-
mizzazione del trasferimento dei media sulle pale, assicura
un tasso di flusso dei media e una velocità di proiezione
molto più elevati rispetto a delle turbine tradizionali con
stessa velocità di rotazione e diametro identico. “Mettendo
a punto le nostre granigliatrici con turbine Long Life Rut-
ten, siamo riusciti a ridurre i tempi di fermo degli impianti
del 90%”, conclude Kent Forslund con orgoglio.
Riduzione dei consumi energetici.
Un’altra importante
caratteristica delle turbine Long Life Rutten è la loro elevata
efficienza operativa, che si traduce in un minor consumo di
energia: i risultati di granigliatura richiesti possono, infatti,
essere ottenuti con una potenza inferiore, garantendo così
un risparmio energetico. È stato questo uno dei principali
Il risparmio energetico
del 25% è solo uno
dei motivi per cui il
programma RetroFit
prevede l’installazione
di turbine Long Life
Rutten.