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rmo
ottobre 2013
Trattamenti di superficie
&
L
a continua ottimizzazione dei processi produttivi è un
elemento chiave per rimanere competitivi nei mercati
globali. Per questo Rösler propone, con la sua messa a
punto degli impianti di granigliatura pre-esistenti, l’instal-
lazione di turbine Long Life Rutten. Protette da brevetto,
queste turbine dal design unico al mondo sono in grado di
migliorare l’efficienza dei processi e di garantire un rispar-
mio energetico superiore al 25%. La vita utile delle loro
pale, da 30.000 a 40.000 ore, garantisce una disponibilità
dell’impianto notevolmente superiore e riduce fortemente
i costi per la manutenzione e i pezzi di ricambio. Molte
aziende, tra cui il produttore svedese di acciaio Ssab e la
fonderia tedesca Heunisch, hanno già approfittato del
programma RetroFit di Rösler per aumentare la produt-
tività e l’efficienza delle loro operazioni di granigliatura.
Gli impianti di trattamento superficiale sono general-
mente sottoposti a un livello di usura piuttosto elevato.
Ciò si dimostra particolarmente vero per i macchinari
utilizzati su più turni e comporta spesso lunghi tempi di
fermo, con conseguenti perdite di capacità produttiva e
costi operativi e di manutenzione molto alti. Un altro im-
portante fattore di costo, poi, è il consumo energetico di
questi impianti, generalmente elevato. In molti casi, un
aggiornamento sistematico degli impianti è in grado di
offrire la possibilità di adottare le tecnologie più all’avan-
guardia, migliorando al contempo l’efficienza del sistema.
Nell’ambito del suo programma TuneUp, Rösler Ober-
flächentechnik ha creato un servizio esclusivamente dedi-
cato all’ottimizzazione e all’aggiornamento di impianti di
granigliatura pre-esistenti, indipendentemente da marca
e modello. Il programma include anche l’installazione di
T
ecnologia
P
roduzione
di Laura Galli
turbine Long Life Rutten, di cui Rösler detiene il brevetto,
oltre ad essere l’azienda produttrice e distributrice in esclu-
siva delle parti di ricambio. Queste turbine ad alte presta-
zioni uniche al mondo sono disponibili con pale Curved-C
e Gamma-Y; queste ultime hanno due superfici operative
disposte a ‘Y’ per permettere la granigliatura in entrambe
le direzioni rotazionali della turbina stessa
.
Riduzione dei tempi di fermo.
La svedese Ssab AB,
protagonista mondiale nella fornitura di acciaio ad alta
resistenza, ha deciso di modernizzare il suo impianto di
granigliatura nello stabilimento Ssab Emea di Oxelösund.
Con 8.100 dipendenti e sedi in 45 Paesi, questa azienda ha
prodotto 5.500 migliaia di tonnellate metriche di acciaio
greggio nel solo 2012. Lo stabilimento di Oxelösund è con-
siderato uno dei maggiori produttori di acciaio bonificato
al mondo, mentre una seconda linea produttiva è dedicata
a piastre e lamiere antiusura Hardox. Prima della tempra, il
materiale grezzo viene sottoposto a un processo di pulitura
a getto, e per questo la linea è dotata di due impianti di
granigliatura. Altre due granigliatrici sono integrate nella
linea di verniciatura. Cinque squadre di manutenzione e
riparazione lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per garan-
tire che la linea sia sempre operativa, con tempi di fermo
ridotti al minimo. “Le turbine di tutte e quattro le nostre
granigliatrici, acquistate da tre diversi fornitori, si usura-
vano molto in fretta. Questo richiedeva molto lavoro di
manutenzione, con conseguenti tempi di fermo prolun-
gati e costi elevati per i pezzi di ricambio. In più, poteva
succedere che una turbina si rompesse, causando danni alle
altre turbine e alla camera di granigliatura. È per questa
Lunga
vita
alle
turbine
Le turbine Long Life Rutten combinano migliori prestazioni e maggiore
disponibilità d’impianto con costi operativi ridotti. Il programma RetroFit di Rösler
aumenta la produttività e l’efficienza
