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MAGGIO
2018
Duplomatic
MS propone un’ampia gamma di prodotti dedicati al mondo dell’elettroidraulica e del motion control, già
sviluppati secondo i requisiti dell’industria 4.0. In particolare la nuova scheda elettronica EDM/30 è in grado di interfacciarsi
al PLC con il bus di comunicazione IO-Link che permette in modo conveniente di aumentare le funzionalità della scheda,
eliminando nel contempo l’interfacciamento analogico e rendendo disponibili una serie di parametri utili alla diagnostica. Du-
plomatic, inoltre, risolve il binomio assi idraulici e assi elettrici che richiedono garanzie su prestazioni, precisione, alta dinamica
e standardizzazione delle interfacce elettroniche. La serie di valvole con elettronica digitale e bus di comunicazione industriale
ad alte prestazioni integra le funzioni di posizionamento per rendere facilmente intercambiabile l’uso di assi idraulici ed elet-
trici, e per massimizzare i benefici per gli utilizzatori che ‘possono contare su un supporto qualificato e soluzioni modulari’.
I controllori per robot
Fanuc
R-30iB Plus, assicurano i tecnici aziendali, permettono di ottenere prestazioni eccellenti in termini
di tempo ciclo, velocità, precisione e sicurezza in un ambiente completamente rinnovato e user-friendly. Con questi nuovi
strumenti, Fanuc intende semplificare l’utilizzo dei robot e favorire l’adozione di soluzioni di automazione in produzione,
realizzando così le direttive Industry 4.0. Caratterizzati dall’interfaccia touch iHMI e da una serie di ottimizzazioni apportate
alla parte software e hardware, questi controllori imprimono ai robot un movimento ultra preciso. La libreria di bus estensiva
consente la connessione immediata alle macchine e ai CN Fanuc, così da realizzare concretamente una vera e propria IIoT. Per
venire incontro alle esigenze degli operatori e ridurre il tempo di messa in servizio sono state preimpostate delle configurazioni
di default che permettono di collegare robot e macchine in pochi clic. La funzionalità iRDiagnostics consente di aumentare
le prestazioni del robot ed estenderne la vita effettuando analisi sul carico e inviando allarmi quando i carichi sono eccessivi.
Comando di macchine con minore necessità di cablaggi, funzioni di diagnosi, monitoraggio e manutenzio-
ne più convenienti:
Festo
prospetta questi vantaggi grazie al suo controllore CPX-CEC integrato CoDeSys.
Le diverse varianti del CPX-CEC possono essere integrate direttamente in un CPX, il terminale elettrico per
le unità di valvole, offrendo una soluzione di comando ad alta velocità per funzioni di pre-elaborazione e di facilità di installazione tipiche delle
unità di valvole Festo. Il modulo di comando permette la programmazione personalizzata di applicazioni individuali e di semplici applicazioni multi-
asse da punto a punto. Funziona come un controllore per tutte le unità CPX collegate. La variante CPX-CEC-C1 può essere utilizzata per realizzare
direttamente soluzioni locali per compiti di controllo senza necessità di impiegare un PLC aggiuntivo. Può essere impiegato anche per la rapida
pre-elaborazione con un’interfaccia Fieldbus o Ethernet, oppure come unità di valvole programmabile in modalità stand-alone, o ancora per l’azio-
namento diretto di assi elettrici o I/O remoti con il Master CANOpen integrato.
Il P.A.C. modulare di
Hitachi
della serie HX è un prodotto ‘IoT ready’ sviluppato su base Linux con sistema operativo determini-
stico e completamente compatibile con il sistema PLC modulare esistente EH-150 per consentire architetture anche complesse e
applicazioni gravose. Due diversi modelli per motion control con funzionalità differenziata consentono di poter scegliere quello più
idoneo. Essendo a base Codesys, ha programmazione secondo normativa internazionale IEC61131-3 per programmazione multi-
pla o individuale con l’utilizzo delle librerie di Soft-Motion, garantendo l’apertura verso nuove modalità di programmazione, utili sia
a principianti sia a programmatori di alto livello. Incorpora funzionalità Master Ethercat e Controller ProfiNET IO per comunicazione
in rete ‘molto prestazionale’ oltre a comunicazione ModBus/TCP client su porta Ethernet e ModBus/RTU master su porta seriale e
supporto contemporaneamente di più protocolli CoDeSys in rete Ethernet per la programmazione e per uso con pannelli HMI , Scada e/o applicativi su PC.
Il nuovo controllore di sicurezza c250-S di
Lenze
punta sulla totale integrazione della tecnologia di azionamento, controllo e
sicurezza. Tutte le esigenze di sicurezza della macchina possono essere programmate con un solo strumento di progettazione
basato su standard aperto PLC. L’integrazione completa della sicurezza funzionale all’interno del sistema di automazione rende
la progettazione più semplice, migliora le procedure di diagnostica e riduce il numero di interfacce e componenti. Ciò consente
di risparmiare tempo e denaro, dicono i tecnici aziendali, e, infine, aumenta anche la disponibilità e la flessibilità della macchina.
Tutto ciò, dalla tecnologia di sicurezza drive-based fino al sistema di automazione completo, implica di ‘poter fare le cose in
modo semplice’. Questa enfasi sulla semplicità si riflette anche nella significativa riduzione della necessità di cablaggi, grazie alla
comunicazione diretta dei controllori Lenze con le soluzioni software pronte all’uso Lenze Fast Application Toolbox.
RASSEGNA MOTION CONTROL E PLC