69 / 84
progettare
411
GENNAIO
/
FEBBRAIO
2018
69
pratica l’operatore, attraversogli Smart
Glass, può ‘entrare’ nelmodellodigitale
e simulare in modo realistico le lavo-
razioni e verificare eventuali problemi
o collisioni. Un approccio interattivo e
radicalmente innovativo che consen-
te migliore qualità ed eliminazione di
errori.
hyperMill Maxx machining con i tre
moduli ad alta efficienza per la sgros-
satura, la finitura e la foratura rappre-
senta il vero passo in avanti in termini
di efficienza. Le società di produzione
che ricorrono a queste innovative
strategie CAM ottengono risparmi di
tempo fino al 90% durante la finitura
e fino al 75% durante la sgrossatura.
Un enorme potenziale di risparmio
grazie soprattutto alla strategia di
lavorazione tangente piani a 5 assi.
Gli appuntamenti per il 2018
Durante i lavori non potevano manca-
re anche la condivisione dei progetti
per il futuro, e così è stato anticipato
che Open Mind sarà impegnata nelle
principali fieredi settore comeMecspe,
Samumetal, Fornitore Cercasi e Bi-Mu.
Ripartiranno, inoltre, anche nel 2018 gli
incontri di presentazione e dimostra-
zione presso le aziende utilizzatrici in
collaborazione con i principali produt-
tori di utensili e di macchine utensili.
In questi incontri naturalmente anche
Virtual Machining di hyperMill sarà
protagonista.
@gapeloso
L’evento OpenMind Italia presso il museo Alfa Romeo di Arese.
HyperCAD s è un modulo CAD 3D pensato e
dedicato per gli operatori CAM.
Il futuro è la realtà virtuale
Questo user meeting dal titolo ‘hyper-
Mill in Pole Position’ è stato il modo
migliore sia per riassumere le novi-
tà che hanno riguardato i software
CAM hyperMill e CAD hyperCAD-S,
ma soprattutto per presentare inmodo
ufficiale anche in Italia le novità tec-
nologiche più importanti, basate sulla
realtà virtuale e le opportunità della
connettività per l’Internet of things. Nel
corso della giornata si sono succedute
presentazioni di scenarioepresentazio-
ni più tecniche, per anticipare le novità
previste per il 2018. Due sono stati
i temi che hanno riscosso maggiore
interesse tra i partecipanti: ilVirtual ma-
chining di hyperMill presentato in au-
tunno a EMO2017 e l’ormai conosciuto
hyperMill Maxx Machining. La Virtual
machining di hyperMill è l’innovativa
soluzione di realtà immersiva che u-
tilizza come base per la simulazione
il codice NC secondo l’esecuzione del
postprocessor. Il risultato garantisce la
corrispondenza esatta dei movimenti
macchina virtuali con quelli reali. In
icone intuibili, di meccanismi per la
selezione intelligente e di funzioni filtro
innovative e personalizzabili in base
alle singole esigenze di lavorazione.
L’operatore CAM può quindi controlla-
re, verificare e modificare le geometrie
importate in modo più veloce e senza
errori. Con hyperCAD s è possibile
importare in modo nativo file CAD re-
alizzati con altri sistemi di progettazio-
ne. Segnaliamo anche il potente Shop
Viewer, sviluppato per visualizzare e
simulare dati relativi per la produzione
direttamente accanto alla macchina
CNC. Per quanto riguarda hypermill
2018 ricordiamo alcune novità. “Con la
strategia di contornatura 2D sumodelli
3D - sottolinea Plizzari - sarà possibile
programmare superfici verticali con
maggiore semplicità”. La contornatura
viene creata automaticamente selezio-
nando superfici perpendicolari. Grazie
aunasempliceselezionedellesuperfici
sulla base delle geometrie scelte, gli
utenti potranno ottenere con rapidità
e facilità superfici e curve perfette per
la lavorazione a spirale.