MACCHINE UTENSILI
DOSSIER
progettare 383
•
SETTEMBRE
2014
81
visualizzazione dello stato di robot e il
funzionamento manuale del robot sono
possonoesseregestiti dalloschermodel
CNCoppuredaquelloportatiledelrobot.
Il software Manual Guide i, per la pro-
grammazione facilitata, è stato ulterior-
mente migliorato e arricchito di nuove
funzioni per permettere all’operatore di
programmare la macchina utensile in
maniera sempre più facile ed intuitiva.
Questo software combina in un unico
strumento due metodi di programma-
zione: tradizionale Iso o assistito. Tra le
nuove funzioni che sono state aggiunte
segnaliamo: un nuovo help in linea più
ricco e completo; simulazione dei pro-
grammi CNCconvisualizzazione stepby
step; miglioramento programmazione
del piano inclinato; possibilità di ridurre/
ingrandire/ruotare le animazioni; nuovi
cicli di lavorazione; nuovi e migliorati
cicli di misura.
Ridurre gli errori
Il terzo pilastro su cui si basa l’innova-
zione tecnologica secondo Fanuc è il
miglioramento continuo dell’affidabilità
dei suoi prodotti.
I CNC e ancora di più i motori e gli
azionamenti sono usati in condizioni
gravose che mettono a dura prova i vari
componenti, la produzione per sua na-
tura richiede l’utilizzo continuativo delle
macchine spesso senza seguire gli in-
terventi di manutenzione programmata.
Fanuc a sua volta produttrice all’interno
delle proprie fabbriche testa ogni giorno
i propri prodotti e mette a frutto l’espe-
rienza maturata nel produrre a grandi
cadenze introducendo continuamente
dei miglioramenti nell’hardware, nell’er-
gonomia e nei processi software che
governano le macchine di produzione.
L’introduzione della tecnologia per il
controllo degli errori ECC fa parte di
questa filosofia di miglioramento con-
tinuo. La ECC in modo completamente
automatico corregge gli errori durante il
trasferimentodei dati.Questa tecnologia
brevettata da Fanuc è presente in tutti i
componenti chiave.
L’intero sistema è protetto da ECC per
ottenereun’elevataaffidabilità. Inquesto
modo la frequenza degli errori si riduce,
e il tempo di fermo macchina è ridotto
al minimo.
L’innovazione tecnologica vera è quella
chepermettedi costruireoggettimigliori
sempre più rapidamente e facilmente
grazie a sistemi di affidabili.
P. Ficetti, FA sales executive.
componentistica standard di mercato.
Sul fronte della sicurezza anche la Dual
check safety, che monitorizza le com-
ponenti più delicate della macchina, in
osservanza agli standard riconosciuti
a livello internazionale per la sicurezza
degli operatori e delle macchine è stata
migliorata introducendo il nuovo proto-
collo I/O link i che grazie a unamaggiore
velocità consente di gestire la sicurezza
delle macchine in modo più semplice
utilizzandounsolocanaleI/Oeriducendo
il numero di componenti hardware.
Integrazione robot-CNC
In osservanza alla filosofia Fanuc sono
state introdotte nuove funzioni per mi-
gliorare la facilità d’uso del CNC che si ri-
volgonosiaall’operatoredellamacchina
per un uso più confortevole della stessa,
siaal costruttoreper facilitare losviluppo
delsoftwarechegestiscel’ambienteope-
rativo della macchina utensile. A questo
propositoènataunanuova funzioneche
permette di gestire in modo semplice e
intuitivo l’integrazionedi un robot edella
macchina utensile: trasferire i segnali,
compresi quelli di sicurezza da robot a
CNCeviceversaconunsolocavo I/Olink
i; i segnali di interfaccia tra robot e CNC
vengono assegnati automaticamente; la
L’innovazione
tecnologica
per Fanuc.
Realizzazione
rapida
di superfici
lisce grazie
al controllo
degli assi.
Funzione di integrazione tra
robot e CNC e riduzione del
tempo di programmazione.
