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novembre/dicembre 2017
esegue una curvatura con anima scaricando auto-
maticamente il pezzo su un nastro trasportatore.
Infine, E-Form esegue la sagomatura sulla seconda
estremità del tubo secondo le tolleranze tipiche del
settore automotive. La soluzione risulta efficace da
diversi punti di vista. La parallelizzazione di alcune
fasi lavoro sui diversi sistemi consente di ottimiz-
zare il tempo ciclo e ridurre il costo pezzo.
Taglio laser.
BLM Group offre una gamma di
sistemi per il taglio laser di tubo molto ampia.
I sistemi Lasertube più tradizionali sono quelli
caratterizzati da estrema flessibilità, velocità e
precisione nell’esecuzione delle più fantasiose la-
vorazioni di taglio laser su tubi e profili di diverse
dimensioni. Almeno 7 famiglie diverse di sistemi,
con diversi gradi di flessibilità e automazione, co-
prono completamente un range dimensionale che
va dai 10 ai 604 mm di diametro. Le famiglie di
sistemi combinati sono in grado di tagliare con un
processo completamente automatico, sia lamiera
sia tubo. Infine, ci sono le celle di taglio a 5 assi
come LT-Free in grado di tagliare geometrie com-
plesse su tubi già curvati oltre che su particolari di
lamiera imbutita o componenti idroformati. Tutti
questi sistemi hanno funzionalità e caratteristiche
che consentono di inserirli fra le tecnologie abili-
tanti per l’industria del futuro. Molto significative
in questo senso sono alcune funzioni denominate
Active Tools e alcune applicazioni della software
suite BLMelements.
Il sistema LT7, invece, lavora in 2 o 3D tubi da 12 a
152 mm di diametro di lunghezza 6,5 o 8,5 m. La
sorgente laser in fibra da 3 kW garantisce un campo
di impiego estremamente ampio per quanto ri-
guarda materiali e spessori lavorabili. Acciaio dolce,
inox, alluminio, rame e ottone vengono tagliati con
velocità, ancora una volta, sorprendenti. La tecno-
logia di taglio si è evoluta con nuovi dispositivi e
sensori che adattano la lavorazione alle condizioni
del materiale per mantenere sempre la velocità di
taglio più elevata. La rigidezza meccanica dell’in-
tero impianto permette di tenere accelerazioni più
elevate in tutte le condizioni, senza compromessi
sulla precisione delle lavorazioni. La manipolazione
si è arricchita con soluzioni che esaltano le elevate
dinamiche degli assi. Il cambio barra è il più veloce
di sempre.
L’importanza del software.
Su LT7 sono anche
disponibili tutti gli Active Tools che arricchiscono
l’offerta Lasertube di BLM Group. Vediamo di che
cosa si tratta: Active Piercing controlla e ottimizza
automaticamente la fase di foratura e Active Speed
modula automaticamente i parametri di taglio in
funzione di pochi fattori per mantenere una qualità
di taglio ottimale. Active Scan aiuta a compensare
le imperfezioni del materiale. Active Focus incre-
menta la robustezza e l’affidabilità del processo di
taglio. Active Marking consente di marcare i singoli
particolari con testi identificativi programmabili a
bordo macchina. Active Weld migliora l’individua-
zione della saldatura del tubo e la gestione del ta-
glio nei pressi della saldatura stessa.
BLM Group offre una gamma di sistemi per il taglio laser di tubo molto ampia.
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