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rmo

marzo 2017

inclusi gli impianti ausiliari per la generazione di acqua

calda e di raffreddamento, il trattamento delle acque e i

sistemi di trattamento delle emissioni in atmosfera. Non

è poco e, soprattutto per il cliente, ciò è una garanzia

per la realizzazione di un progetto di successo, ottimiz-

zato, confacente allo stato dell’arte e che non richiede

la gestione di svariati fornitori con obiettivi e interessi

diversi e vari ‘interfaccia’ ulteriori”.

Richiesta di automazione.

Luciano Riva mette

in luce come negli ultimi anni la sua azienda si sia

espansa gestendo direttamente la crescente richiesta

di automazione spinta: “E questo non solo per quanto

riguarda i sistemi di applicazione vernici, ma soprat-

tutto per quanto attiene alle automazioni di handling

e carico/scarico. Siamo pertanto in grado di dominare

queste problematiche, interfacciandoci con i maggiori

costruttori di robot antropomorfi e gestendo con il

supporto di aziende specializzate (integratori) le esi-

genze dei nostri clienti, in primo luogo nel settore

automotive. Ciò ha comportato anche l’inserimento

di figure professionali specializzate in questo tipo di

attività, ma soprattutto ha determinato un arricchi-

mento formativo di tutto lo staff degli uffici tecnici.

Il percorso inizia con studi di fattibilità completi di si-

mulazioni che determinano l’avan progetto e l’offerta

commerciale, per proseguire in fase esecutiva secondo

uno schema di project management, per poi passare

all’installazione e startup delle nostre linee e al service

postvendita, con forte incremento delle attività di as-

sistenza remota tramite collegamento on line. La cre-

scente automazione ha determinato inoltre l’adozione

di sistemi di trasporto pezzi innovativi per i processi di

verniciatura che esulano dai classici trasportatori aerei

e similari e vedono sempre più spesso l’utilizzo di tra-

sportatori a pallet, tavole rotanti, elementi che meglio

si integrano con robot antropomorfi e cartesiani”.

Alessandro Soba evidenzia l’importanza dell’integra-

zione ad alto livello delle varie tecnologie: “Sulla base

di una logica consolidata e una filosofia di pensiero in-

dustriale di Gruppo, direi che il nostro principale punto

di forza è l’applicazione industriale innovativa associata

al processo. In questo contesto Verind, facente parte del

Gruppo internazionale Dürr, progetta soluzioni tecno-

logiche innovative integrando: know-how, ingegneria

di sistemi industriali, apparecchiature ed ecotecnologie

specifiche per processi di verniciatura, rivestimento di

superfici e trattamento delle acque. Inmodo sempre più

importante, lo sviluppo di un sistema di verniciatura ad

alta produttività e automazione, integra un mix di im-

portanti parametri/variabili come: ecologia e rispetto

dell’ambiente, efficienza di produzione, complessità

impiantistica, rendimento di verniciatura, interventi di

manutenzione, sicurezza dell’ambiente di lavoro e altri

ancora. Verind offre al cliente una gamma di soluzioni

applicative standard e customizzate grazie al proprio

know-how e a una vasta gamma di apparecchiature,

realizzate sulla base di reali specifiche tecnologiche

per soddisfare le esigenze provenienti dal mercato. Vi

è pertanto una nuova logica per assicurare al cliente il

servizio globale”.

@dapascucci

INCHIESTA

FOTO GEICO

FOTO OLPIDÜRR