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rmo

marzo 2017

scano la completa integrazione fra prodotti-processi-

impianti, quali ad esempio:

- prodotti vernicianti e chimici;

- sistemi di preparazione e applicazione di questi pro-

dotti; impianti di processo (pretrattamento, traspor-

tatori, cabine, forni, sistemi trattamento aria);

- enti di controllo e sicurezza ambientale;

- produzione di stabilimento;

- costo per unità prodotta.

Inoltre il lavoro congiunto e coordinato di tali com-

petenze - prosegue Soba - va svolto per assicurare lo

sviluppo di soluzioni innovative e industrialmente soste-

nibili, orientate alle logiche fondamentali di: Industria

4.0 e digitalizzazione dei prodotti e dei sistemi; ecocom-

patibilità e sicurezza nell’ambiente di lavoro; conteni-

mento dei costi di trasformazione; elevata qualità del

manufatto”.

Abbiamo chiesto ai nostri interlocutori quali siano i

punti di forza delle loro soluzioni e che tipo di servizi

siano in grado di fornire ai propri clienti.

“L’approccio alla progettazione e alla realizzazione

degli impianti che viene seguito da Geico punta es-

senzialmente al raggiungimento di alcuni obiettivi

fondamentali - afferma Luigi Lazzari - e fra questi al

primo posto metterei la massima flessibilità delle so-

luzioni per consentire ai nostri clienti di utilizzare gli

impianti nelle più diverse condizioni operative e per

le diverse necessità che scaturiscano dal produrre mo-

delli diversi, senza penalizzare l’efficienza degli im-

pianti stessi. Non meno fondamentale è la riduzione

al minimo livello possibile dei consumi energetici e

delle emissioni di inquinanti, ivi compresa la CO

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, con

l’uso il più possibile esteso di fonti di energia rinnova-

bile, compatibilmente con la localizzazione geogra-

fica dell’impianto. A tale scopo, sono stati realizzati

strumenti per l’analisi e il supporto alla scelta delle

soluzioni ottimali sia dal punto di vista impiantistico

in senso stretto sia dal punto di vista delle fonti di

energie rinnovabili da implementare. Molto impor-

tante è anche avere un migliore ‘follow-up’ della

progettazione dell’impianto, tramite l’utilizzo dei

sistemi di modellazione virtuale, per un più rapido

ed efficace approccio alle verifiche progettuali e alla

prevenzione di errori che, se evidenziati in stadi di

realizzazione più avanzata, potrebbero avere impatti

negativi sul successo del progetto e sui tempi di avvio

in produzione”. Ultimo ma non ultimo, Lazzari cal-

deggia un efficace supporto alle attività di monito-

raggio, gestione e manutenzione tramite lo sviluppo

e l’utilizzo di strumenti che consentano di gestire da

remoto l’impianto e di seguirne il funzionamento,

con la possibilità di interventi tempestivi e specifici.

Controllo della gestione.

“I nostri punti di forza sono

la flessibilità progettuale e la capacità di cogliere le esi-

genze tecniche specifiche del processo in esame - dice

Marco Leva - pur standardizzando per quanto possibile

la progettazione e la componentistica, il nostro cliente

riceve un impianto ‘chiavi in mano’ fatto su misura che

soddisfa a pieno le aspettative e le esigenze qualitative

della sua produzione. Ci rivolgiamo a un mercato mon-

diale essendo la nostra produzione al 90% per esporta-

zione e, grazie alla competenza dei nostri tecnici, siamo

in grado di accompagnare la produzione garantendo la

presenza sul campo per il tempo necessario affinché il

cliente abbia acquisito il pieno controllo della gestione

dell’impianto ovunque esso si trovi. Introducendo le

moderne tecnologie di interconnettività, la realizza-

zione dell’industria 4.0 di cui tanto oggi si parla, siamo

in grado offrire assistenza in ogni circostanza e garan-

tire supporto in qualsiasi momento affinché i nostri im-

pianti siano sempre funzionanti ed efficienti”.

Flavio Bodini mette l’accento sulla immagine di profes-

sionalità e affidabilità che deve trasmettere un’azienda:

“Mi viene da dire, anche se mi rendo conto che può

sembrare esageratamente commerciale, che Dürr e im-

pianti di verniciatura sono sinonimi. Quindi in questa

sede non è sulle tecnologie o sulle soluzioni che voglio

richiamare l’attenzione ma sul valore non immediata-

mente quantificabile che il cliente riceve scegliendo

Dürr per un suo progetto. Il Gruppo Dürr dispone di un

portfolio completo di ‘prodotti’ e con ciò mi riferisco

a: tecnologie, sistemi, macchine, componenti, impianti

ausiliari ecc. sostanzialmente copre l’intero impianto

di verniciatura. Ad esempio nel settore degli impianti

di verniciatura per le ruote in alluminio tutta la linea

di verniciatura può essere ‘targata’ Dürr: dai sistemi di

carico automatico a quelli di scarico a fine linea, le au-

tomazioni per l’handling dei pezzi all’interno della linea

FOTO VERIND