95 / 100
97
rmo
gennaio/febbraio 2017
ROUNDO
Roundo, nata nel 1964 e acquisita da Boldrini nel giugno 2015, è specializzata nella
produzione di curvaprofilati e conta più di 16.000 macchine consegnate in tutto il
mondo. La serie ‘R’, composta da 13 modelli, dispone di un’ampia gamma di utensili
in grado di deformare molteplici tipi di profili, tra cui tubi, barre tonde, quadrate e
rettangolari. Le macchine Roundo curvano tubi fino a diametri di 660mm con diametri
di curvatura che variano da 250mm a 15.000mm. Tra le varie attrezzature opzionali
Roundo fornisce ai propri clienti un dispositivo per la realizzazione della curvatura
a spirale di tubi e barre. Altro importante accessorio è il Roundo wCNC2, avanzato
sistema di controllo numerico che permette la precisione del posizionamento dei rulli
inferiori nell’ordine del decimo di mm anche alle massime capacità, grazie all’estrema
precisione dell’esecuzione meccanica, all’elevata risoluzione degli strumenti di misura
e del sistema di controllo, che verifica la velocità dei movimenti prima di raggiungere
la posizione desiderata.
SALA
Il modello Linea, della Sala, è una tornitrice brevettata a elettromandrini contrapposti ad
asse verticale, per la tornitura completa di particolari di precisione prodotti da barra,
tubo, bobina e anche da semilavorati o grezzi fusi, pressofusi, stampati. Configurazione
modulare da 2 a 6 mandrini. Elettromandrini sincroni (incluso asse ‘C’) con velocità fino
a 10.000 giri/min, potenza di 18 kW. I moduli mandrino sono montati su slitte a croce
con motori lineari e brushless, ognuno dotato di tre assi controllati, X, Z, C utilizzati sia
per il ciclo di asportazione, sia per il carico-scarico di pezzi grezzi e finiti (mandrini tipo
pick up). L’architettura con mandrini verticali contrapposti consente inoltre il trasferimento
diretto dei pezzi da un mandrino al successivo in modo preciso e rapido. Struttura estre-
mamente rigida e compatta che ingloba in un unico monoblocco componenti meccanici e
impiantistica. Architettura ergonomica ed estrema accessibilità per attrezzaggio e cambio
utensili; portautensili fissi con attacco rapido (fino a 20).
THOMAS
La nuova segatrice a nastro semi-automatica idraulica Super Trad 301 SO Digit Thomas è
indicata per il taglio di profilati metallici e materiali pieni (acciai da costruzione in genere,
acciai bonificati, acciai inox, alluminio e ottone). La possibilità di taglio va da 0° a 60° a
destra e fino a 45° a sinistra. Motore standard a due velocità (rotazione nastro 33/66 m/
min). Disponibile l’opzione con inverter per regolazione continua della velocità di taglio
(da 20 a 105 m/min). Commutazione da funzione manuale a semi-automatica con discesa
controllata. Velocità della discesa arco gestibile tramite l’apposito regolatore idraulico, nel
ciclo di taglio semi-automatico.
Nuovo strumento elettronico multifunzione di facile apprendimento con display digitale
touch screen, con informazioni riguardanti:
– conteggio dei pezzi tagliati (conta pezzi programmabile);
– ciclo di taglio programmabile (parametrizzazione del ciclo di taglio automatico);
– ore di lavoro parziali e totali impiegate;
– messaggi di stato e di errore; segnalazione guasti;
– assorbimento motore lama (su macchinari con inverter);
– velocità della lama.
TRUMPF
Trumpf ha presentato recentemente una nuova macchina per il taglio laser dei tubi con
tutti i vantaggi del laser allo stato solido: la TruLaser Tube 5000 fiber. Si tratta di un
sistema flessibile, veloce, a basso consumo energetico e di straordinaria accessibilità. La
TruLaser Tube 5000 fiber di Trumpf è il primo sistema di taglio tubi al mondo con laser
allo stato solido, dicono i tecnici aziendali, che non richiede la sigillatura completa, pur
rispettando i severi standard di sicurezza richiesti alle macchine fiber. Così la macchina è
facilmente accessibile e gli operatori possono caricare singoli tubi e profili rapidamente.
Tra le particolarità della macchina va citata la funzione RapidCut, che sfrutta tutto il
potenziale del laser allo stato solido, aumentando la produttività. Un altro punto di forza
è il taglio bisellato. Inoltre, la strategia a una testa di taglio e la previsione intelligente
delle collisioni riducono i tempi di fermo, l’accoppiamento magnetico protegge la testa
di taglio dal rischio di danni e la nuova tecnologia di bloccaggio della macchina riduce
i tempi di attrezzaggio.