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ottobre 2015
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SPECIAL MACHINE TOOLS
Le rettificatrici senza centri della serie CF (a centro fisso), proposte da Special Machine
Tools, sono particolarmente adatte per lavorazioni in ‘infilata’ di barre in acciaio e in
metallo duro con diametri compresi tra diametro 1 e diametro 50 mm. Il portalama fisso
sul basamento permette di realizzare sistemi semplici di carico e scarico pezzi, fissi a
terra, riducendo al minimo il settaggio per il cambio attrezzatura. La testa mola operatrice
con mandrino a due supporti idrodinamici (Twin-grip) e il mandrino mola conduttrice con
bronzine a bagno d’olio, offrono caratteristiche di massima rigidità nella lavorazione. Gli
assi a CN di queste rettificatrici garantiscono completa autonomia di lavorazione, gestiti
dal software progettato dai tecnici SMT per il completo settaggio dei parametri di lavoro.
La struttura semplice e i particolari sistemi studiati per questa macchina ‘conferiscono grande
affidabilità e robustezza con interventi di manutenzione minimi’.
SPRING
‘Innovazione e professionalità: punti fondamentali che rientrano in ogni rapporto di forni-
tura da parte di Spring’. L’azienda affianca i propri clienti dalla definizione delle priorità
progettuali, fino all’effettiva realizzazione della produzione. Due sono le peculiarità dell’of-
ferta di Rapid Prototyping proposta da Spring: i sistemi di prototipazione rapida con tec-
nologia FDM (Fused Deposition Modeling) e l’offerta di materiali. I nove sistemi con i quali
si presenta al mercato danno la possibilità di creare prodotti con dimensioni fino a 900 x
600 x h 900 mm di pezzo monolitico, con l’opportunità di lavorare in parallelo su diversi
sistemi. Fra i materiali disponibili, spicca la resina Ultem, nelle due varianti Ultem 9085 e
Ultem 1010. Questo termoplastico ha certificazioni per uso aerospaziale, per contatto con
alimenti e strumenti medicali. Resiste inoltre fino a temperature superiori ai 200 °C.
STUDER
La S141 di Studer è una rettificatrice cilindrica interna universale CNC di nuova gene-
razione. La macchina è stata completamente riprogettata. ‘Oltre a una qualità e a una
precisione affidabili e durature, anche l’impiego di tecnologie innovative e collaudate,
un’eccellente ergonomia e un comfort d’uso ottimale sono stati obiettivi primari della pro-
gettazione’. La macchina si fa subito apprezzare per il design ergonomico e la semplicità
d’uso. Due grandi porte scorrevoli offrono la massima accessibilità per la sostituzione dei
pezzi e delle mole. I brevi tempi di conversione e la rapida riprogrammazione del comando
contribuiscono a ridurre i tempi morti e fanno della macchina una soluzione interessante per
la lavorazione di pezzi singoli e di piccole e grandi serie. La S141 è la macchina ideale per
la rettifica di spezzoni, alberi e alloggiamenti per mandrino, alberi rotore o assi. Molti pezzi
sono quelli utilizzati nell’industria delle macchine utensili, degli elementi di propulsione e
delle costruzioni aerospaziali e di utensili.
STUDIO CATTANEO
Studio Cattaneo, nato da un’esperienza di oltre trent’anni nel settore dell’automazione
industriale, è insediato a Como Next, nella cornice del Parco Scientifico Tecnologico (PST)
di Lomazzo, dove svolge la sua attività di ricerca sviluppo e progettazione di qualsiasi
tipo di automazione e di processo. Per quanto riguarda assistenza o upgrade del cliente,
grazie al servizio di teleassistenza, Studio Cattaneo è sempre ‘vicino’ agli impianti. System
Integrator Fanuc, Studio Cattaneo adotta sulle proprie linee automatiche i ‘robot gialli’ che
hanno portato ancora più flessibilità, versatilità e produttività ai prodotti.
TAV
I forni TAV serie H offrono una soluzione avanzata per i trattamenti termici in vuoto con raf-
freddamenti rapidi in gas inerte ad alta pressione (tempre, solubilizzazioni, invecchiamenti
ecc.). Il gruppo di pompaggio consente una rapida evacuazione della camera di vuoto
ed elevati vuoti operativi. L’elevata potenza installata, le ampie superfici degli elementi di
riscaldamento e la possibilità di riscaldare la carica alle temperature basse mediante con-
vezione ausiliaria favoriscono cicli con elevata uniformità termica per una migliore qualità
del processo. Un sistema di circolazione di gas inerte combina flusso elevato, alta pressione
e una distribuzione multi-direzionale del flusso per garantire un raffreddamento rapido e
uniforme della carica. Un sistema di supervisione Scada fornisce un completo controllo del
forno. La camera da vuoto rimane a temperatura ambiente e il forno può essere installato
in un ambiente condizionato. Il sistema utilizza potenza elettrica solo quando richiesta e
non inquina.