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ottobre 2015
RASSEGNA
SIGMA TANDEM
I centri di lavoro Sigma Tandem configurati nelle versioni a 3-5-6 assi, permettono la lavora-
zione ‘Dual Mode’ in modo palettizzato, oppure con tavole unite con un comando automatico
che consente il passaggio da un utilizzo all’altro in pochi secondi. Progettati per ottenere alta
produttività nella lavorazione di piccole e grandi serie nei settori automotive, meccanica di
precisione e stampi, i tre modelli, Tandem 3A, 5A e 6A, si differenziano per il numero di assi
continui e per la corsa della tavola (asse X) di 1.000 e 1.500 mm (Shuttle mode) e 2.100
mm (Tandem mode). Le opzioni disponibili permettono di configurare la macchina secondo le
specifiche esigenze produttive del cliente. La macchina è suddivisa in tre stazioni operative: una
di lavorazione e due stazioni, una a destra e una a sinistra, per il carico/scarico dei pezzi. Le
protezioni, concepite secondo innovativi criteri di design industriale, integrano le funzionalità di
ergonomia, facilità di accesso all’area di lavoro, ampia visibilità dell’area operativa durante le
lavorazioni, facilità di carico/scarico dei particolari, contenimento dei fumi e dei residui delle
lavorazioni, facilità di utilizzo e manutenzione.
SKF
Velocità, maggiore durata e sostenibilità: questo è il tema conduttore delle soluzioni innovative
che SKF presenta alla EMO 2015. SKF risponde alle crescenti esigenze dei costruttori di
macchine utensili con prodotti e servizi derivanti dalle sue cinque piattaforme tecnologiche:
cuscinetti super-precision, sistemi di lubrificazione e pompe, tenute, sistemi di misurazione e
monitoraggio, meccatronica e servizi. Tra le soluzioni esposte ci sono i nuovi cuscinetti obliqui
SKF super-precision, con sfere in ceramica, serie S70 .. W, idonei per alta velocità, elevata
rigidezza di sistema, con livelli ridotti di rumorosità e vibrazioni. La nuova gabbia apposita-
mente progettata permette maggiore stabilità rotazionale e riduce considerevolmente vibrazioni
e rumorosità, soprattutto a velocità da basse a medie. Ideali per i macchinari per la lavorazione
del legno e la rettifica, questi cuscinetti sono lubrificati a grasso e dotati di tenute efficienti per
assicurare una lunga durata, senza manutenzione, ma con elevato rendimento.
SMW-AUTOBLOK
SMW-Autoblok ha disegnato e realizzato i mandrini tipo BP con passaggio barra. Questi
mandrini hanno tutte le caratteristiche dei mandrini ermetici serie ‘proofline’: lubrificazione
costante e protezione dalla penetrazione di refrigerante, trucioli e calamina; forza di serraggio
costante per una qualità costante del processo produttivo; bassa manutenzione; elevata pro-
duttività grazie agli intervalli di manutenzione prolungati. I mandrini sono ecologici per via del
minore impiego di grasso e all’assenza di dispersione di grasso nel refrigerante e sono ideali
per lavorazioni in ambienti ostili a causa di liquidi e polveri. Tra le loro caratteristiche: passag-
gio barra come i mandrini standard non ermetici della serie BH; accoppiamento ideale con i
cilindri tipo VNK con gli stessi passaggi barra; corpo disegnato per elevata rigidità e limitata
deformazione durante il bloccaggio e la rotazione; manicotto anulare e piano inclinato sulla
parte centrale della guida della griffa per ottenere il massimo di guida delle griffe nel corpo e
garantire grande rigidità.
SMZ ITALIA
SMZ Italia si occupa della riparazione di mandrini ed elettromandrini per macchine utensili.
Ogni anno ne revisiona oltre mille basandosi su ‘macchinari di altissima precisione, strumenti di
misura e collaudo certificati, rigorose procedure interne di lavorazione e un ampio magazzino
di ricambi’. Tutte le operazioni dell’intero ciclo di lavorazione, di ogni mandrino riparato, sono
certificate e rintracciabili nel tempo grazie a un sistema di archiviazione computerizzato. Ogni
riparazione è garantita 12 mesi. SMZ Italia ‘è in grado di revisionare qualsiasi tipo di mandrini
ed elettromandrini in tempi estremamente brevi, riportando il mandrino alle stesse caratteristiche
di precisione e qualità del nuovo’.
SOLIDWORLD
SolidCAM, con il rivoluzionario modulo iMachining, è il CAM di SolidWorks. Integrato in
un’unica finestra di SolidWorks, genera un percorso utensile completamente associativo con
il modello 3D. Grazie all’integrazione in un’unica finestra, tutte le operazioni possono es-
sere definite, calcolate e verificate senza lasciare l’ambiente parametrico dell’assieme. Tutte
le geometrie 2D e 3D, utilizzate per le lavorazioni, sono associate al modello SolidWorks, e
vengono aggiornate automaticamente come tutte le operazioni CAM. ‘Dalla progettazione alla
produzione’: le soluzioni proposte da SolidWorld supportano i processi industriali e offrono
una visione 3D dell’intero ciclo di vita del prodotto consentendo di gestire tutte le fasi in modo
efficiente e redditizio.