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ottobre 2015
in risparmio economico e in rispar-
mio sulle commesse dei clienti. “Le
dimensioni ridotte corrispondono
- prosegue il titolare di MgM Robo-
tics - a minor spazio richiesto all’in-
terno del layout produttivo con un
conseguente risparmio di superficie
occupataedi relativi costi. Spazioul-
teriormente riducibile dotandosi di
robot in configurazione Safe”.
Racer 999, come ogni altro robot
proposto da Comau, può lavorare
in modalità Safe e, attraverso l’au-
silio di apposite strumentazioni che
ne certificano in ogni momento la
posizione, ridurre la propria velo-
cità di azione, senza interrompere
il ciclo, all’approssimarsi di un ope-
ratore, interrompendo il lavoro solo
nel momento in cui la persona è
nell’effettiva area di lavoro della
macchina. Ciò consente sia ridu-
zioni di spazio occupato in termini
di barriere, sia un aumento di pro-
duttività e resa grazie alla riduzione
a (praticamente) zero dei fermi di
produzione.
Attività efficace e protetta.
Una
tra le prime applicazioni di asservi-
mento realizzate da Mgm Robotics
è relativa a una saldatrice impe-
gnata nella saldatura di due semi-
gusci presi e riposizionati su attrezzi
mobili. Scendiamo nel dettaglio per
conoscere performance e risultati di
questa applicazione.
“Racer 999 - racconta Mariano
Marchetti - è stato installato in
un’azienda piemontese che svolge
lavorazioni meccaniche su semi
gusci che compongono cuscinetti
per il settore automotive. L’azienda
aveva un’esigenza precisa: aumen-
tare la produttività e l’efficienza
delle proprie lavorazioni. A MgM
Robotics ha chiesto una proposta
per ottimizzare la saldatura laser
dei semi gusci e noi abbiamopropo-
sto la robotica, scommettendo sul
nuovo robot Comau.Oggi possiamo
dire di aver vinto la scommessa e il
nostro cliente èmolto soddisfatto”.
Il ciclo lavorativo dell’azienda pro-
duttrice di cuscinetti prevede due
stazioni di lavoronelle quali l’opera-
tore effettua carico e scarico di due
semi gusci su un attrezzo mobile e
‘prenota’, attraverso apposita pul-
santiera, l’attività del robot che si
muove in un’area protetta sia con
barriere di sicurezza per le mani
dell’operatore, sia con tapparella di
protezione mobile per evitare che i
fasci laser infastidiscano la persona
al lavoro.
Il robot, una volta avvenuta la ‘pre-
notazione’, esce nell’area di carico,
preleva il particolare dall’attrezzo
mobile e lo porta all’interno della
cella, nell’area di saldatura. Succes-
sivamente il robot accompagna il
pezzo nella posizione ideale per
essere raggiunto dal fascio di luce
laser e, dopo l’abbassamento della
tapparella protettiva, avviene la
saldatura. Contemporaneamente
l’operatore monta un nuovo semi
guscio nella stazione libera - dello
stesso o di un altro modello, con-
dizione impostabile da pannello di
controllo prima dell’avvio del ciclo
- e chiama la ‘prenotazione di sta-
zione’ tramite la pulsantiera. A quel
punto, dopo aver allontanato le
mani, le barriere di protezione sono
ripristinate, avviene l’apertura della
tapparella, il robot ritorna in area di
carico e scarico e deposita il primo
pezzo saldato. Roteando il polso
molto velocemente recupera il se-
condo pezzo e lo riporta all’interno
per la saldatura. In quel momento
Il system integrator torinese, in procinto di ottenere la certificazione ISO
9001, propone soluzioni per ogni tipo di automazione e ha sviluppato
internamente una stazione di sviluppo e prototipazione (prototype
development station) per il testing di nuove soluzioni di saldatura con
robot Comau. L’organico conta di 12 professionisti ed è attivo in Italia,
Africa e Sudamerica, una penetrazione internazionale dei mercati,
legata anche all’origine italo-argentina della famiglia Marchetti (nella foto
Mariano Marchetti, in piedi, con il padre Raul Marchetti, fondatore di MgM
Robotics), che sta portando l’azienda ad aprire una sede distaccata in
Argentina, la MgMSudamerica. La sede latino americana si specializzerà
negli ambiti delle macchine movimento terra e dell’alimentare, settori
scarsamente presidiati e che necessitano sia di tecnologie di alto livello
sia, secondo l’esperienza di MgM, di assistenza, formazione, ricerca
e sviluppo. In Italia, invece, continua l’attività di successo nei comparti
plastica e automotive
.
Chi è MgM Robotics