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marzo 2015
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FOM INDUSTRIE
Foratura e fresatura su alluminio e acciaio
Axel 4, è stato progettato da FOM Industrie per eseguire lavora-
zioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Le
specifiche meccaniche di questo moderno centro di lavoro e del
suo sistema di controllo ne consentono l’impiego economico anche
nella produzione di singoli pezzi e particolari lavorazioni gravose.
Si tratta di una macchina robusta, precisa, multifunzionale, estre-
mamente personalizzabile per quanto riguarda il bloccaggio dei
pezzi. La testa è completamente carterizzata, a garanzia di un’e-
strema pulizia e riparo da trucioli e fumi. Axel 4 è disponibile in
quattro diverse lunghezze a partire da 7,5 m per arrivare sino a 18
m. La struttura è realizzata in carpenteria di acciaio elettrosaldato
e normalizzato. L’elettromandrino, interamente progettato da FOM
Industrie, consente importanti prestazioni sia a basso numero di
giri sia ad alta velocità. È dotato di 12 kW in continuo a coppia
costante per potere eseguire lavorazioni a 4 assi e operazioni di
filettatura, velocità di rotazione gestibile sino a 19.000 g/min. Il
magazzino utensile, ubicato sul montante dispone di 15 posti, può
ruotare in entrambi i sensi e utilizza un trasduttore rotante di tipo
assoluto che garantisce grande precisione nel rilevamento della
posizione utensile.
GMV MACCHINE UTENSILI
Centro di lavoro verticale a 5 assi
Kitamura, rappresentata in esclusiva in Italia da GMV Macchine
Utensili, ha recentemente introdotto nella sua produzione un centro
di lavoro verticale a 5 assi chiamato Mytrunnion-4G, pensato per
soddisfare le elevate esigenze di precisione nella lavorazione sia
di medi sia di piccoli pezzi. È dotato di mandrino Dual Contact
che funziona a 15.000 giri/min, ‘considerato insuperabile nel rag-
giungimento di un efficiente lavorazione con un basso consumo
energetico’. Il sistema Dual Contact offre i benefici di un mandrino
con maggiore rigidità, ‘migliorando la finitura sulla superficie,
una più alta precisione nell’asportazione e una lunga vita dell’u-
tensile’. L’equipaggiamento è standard, con avanzamenti rapidi
di 50.000 mm/min per gli assi X e Y su guide a ricircolo di rulli.
Il Mytrunnion è inoltre capace di alte velocità di avanzamento in
lavoro di 24.000 mm/min sugli assi X, Y, Z: una combinazione
ideale per lavorazioni ad alta velocità. La tavola rotobasculante
di costruzione Kitamura garantisce elevata rigidità, stabilità e
precisione nelle lavorazioni di particolari complessi a 5 assi. Il
controllo numerico Arimatik Mi è un pc a bordo macchina per la
lettura di blocchi di velocità di trasferimento dati e capacità di
memoria (16 Giga).
HELLER
Fresatura a 5 assi
Con la serie F, Heller vuole dimostrare che la fresatura a 5 assi
non è rivolta soltanto a lavorazioni leggere o con minore preci-
sione, rispetto alla lavorazione orizzontale. Al contrario, nello svi-
luppo di questa serie viene prestata particolare attenzione a una
‘produttività senza compromessi, alla sicurezza dei processi e a
un’elevata capacità di carico’. Grazie alla possibilità di caricare
pezzi fino a 1.400 kg e all’ampia area di lavoro (assi X, Y e Z, ri-
spettivamente di 800, 900 e 1.045 mm), il modello FP 4000 offre
‘universalità, flessibilità e precisione assoluta ai massimi livelli’. La
configurazione standard include sistemi di misurazione diretta con
encoder assoluti e rotativi ad alta risoluzione e cuscinetti YRT con
sistema di misurazione integrato. La cinematica a 5 assi è posi-
zionata sull’utensile in direzione X, Y, C o A, che in combinazione
con i due assi aggiuntivi forniti dalla tavola di lavoro in Z e B,
garantisce una maggiore precisione e un’elevata dinamica (corse
rapide di 60 m/min e accelerazioni di 6 m/s
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).