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marzo 2015
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SIGMA
Centri con lavorazione ‘dual mode’
I centri di lavoro Tandem, di Sigma, configurati nelle versioni a 3-5-6
assi, permettono la lavorazione ‘dual mode’ in modo palettizzato,
oppure con tavole unite con un comando automatico che consente il
passaggio da un utilizzo all’altro in pochi secondi. Sono progettati
per ottenere alta produttività nella lavorazione di piccole e grandi
serie nei settori automotive, meccanica di precisione e stampi. I tre
modelli, Tandem 3a, Tandem 5a e Tandem 6a, si differenziano
per il numero di assi continui e per la corsa della tavola (asse X) di
1.000 e 1.500 mm (shuttle mode) e 2.100 mm (tandem mode). Le
opzioni disponibili permettono di configurare la macchina secondo
le specifiche esigenze produttive del cliente. La macchina è suddivisa
in tre stazioni operative: una di lavorazione e due stazioni, una a
destra e una a sinistra, per il carico/scarico dei pezzi. Le protezioni,
concepite secondo criteri di design industriale innovativi, integrano
le funzionalità di ergonomia, facilità di accesso all’area di lavoro,
ampia visibilità dell’area operativa durante le lavorazioni, facilità
di carico/scarico dei particolari, contenimento dei fumi e dei residui
delle lavorazioni, semplicità di utilizzo e manutenzione.
SORALUCE
Fresalesatrice multifunzionale
Soraluce Italia presenta FX-R, una fresalesatrice multifunzionale che
garantisce versatilità su pezzi di grandi dimensioni, incrementando
la produttività dell’utilizzatore finale. La FX-R incorpora un ampio
ventaglio di opzionali e accessori, tra cui il cambio automatico
degli utensili, il cambio automatico delle teste, piani di lavoro,
squadre, tavole girevoli, unità rototraslante ecc. FX-R è una mac-
china ideale per le lavorazioni di pezzi del settore ferroviario, i
generatori di energia, stampi di grandi dimensioni e sub-contractor
di grandi pezzi, pezzi che richiedono diversi tipi di lavorazioni (fre-
satura, alesatura, barenatura e sgrossatura) con un numero minore
di staffaggio dei pezzi, dato che la movimentazione è complessa
e costosa. L’intelligente concetto progettuale di questa macchina
elimina la necessità di cementazioni complicate, come quelle im-
piegate per le alesatrici con uscita del canotto afinché il mandrino
possa arrivare alle zone di lavoro più basse, dove sono necessarie
fosse di vari metri di profondità. Tutti gli assi della macchina dispon-
gono di guide lineari a ricircolo di rulli, sugli assi Y e Z vengono
addizionati speciali pattini smorzatori che assicurano un eccellente
smorzamento delle micro vibrazioni.
TECNOR MACCHINE
Centro di lavoro orizzontale bivalente
La giapponese OKK, distribuita in Italia da Tecnor Macchine, ha
sviluppato un nuovo centro di lavoro orizzontale bivalente che
ha la possibilità di avere due tipi di pallet sullo stesso modello,
adattandosi in questo modo alle richieste del settore dell’alta pro-
duzione di un ampliamento della gamma di pezzi lavorabili. Il
nuovo modello HM-5000/6300S si differenzia dal precedente
per i rapidi a 75m/min e un avanzamento in lavoro di 40 m/min.
Con l’irrobustimento della struttura generale della macchina e in
particolare della linea mandrino, si può ottenere una notevole aspor-
tazione del materiale in sgrossatura e allo stesso tempo si possono
avere delle finiture molto precise e levigate, contando su un mandrino
che ‘viaggia’ a 12.000 giri con una potenza max di 30 kW. Il
nuovo centro di lavoro orizzontale è caratterizzato da alta velocità
di asportazione e precisione di posizionamento e trova impiego nella
produzione di particolari per automotive, particolari aeronautici e
stampi. L’affidabilità dei componenti quali il cambio utensili, la linea
mandrino, il controllo vita utensili, conferiscono alla macchina un’ul-
teriore autonomia e di conseguenza la possibilità dell’utilizzo della
stessa anche in turni non presidiati.