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gennaio/febbraio 2015
ambientale. L’assenza di olio lubrificante elimina di fatto
le perdite con un risultato positivo per gli operatori e
l’ambiente anche in termini di manutenzione.
Sul fronte economico, il risparmiogeneratodai cuscinetti
magnetici trova forma compiuta in particolare nella ri-
duzione dell’utilizzo dell’acciaio, nell’eliminazione del
lubrificante e degli interventi di manutenzione. I cusci-
netti magnetici SKF hanno infatti un tempo medio tra i
guasti pari a circa 40.000 ore, ‘assicurando inoltre l’elimi-
nazione di fermi macchina non programmati’.
Questi prodotti fanno parte del portfolio SKF Beyond
Zero, la gamma di soluzioni del Gruppo svedese ‘in
grado di assicurare efficienza, produttività e riduzione
dell’impatto sull’ambiente’. L’attenzione di SKF per la
sostenibilità riguarda anche quelle industrie, come ap-
punto l’oil &gas, caratterizzate da criticità in ambito am-
bientale. Il portfolio SKF Beyond Zero comprende inoltre
altri prodotti basati su soluzioni magnetiche, come ad
esempio le soluzioni per sistemi soffianti d’aria impiegati
negli impianti di trattamento delle acque reflue.
Inquesta prospettiva, la tecnologia dei cuscinetti magne-
tici si sta rapidamente espandendo, grazie ai vantaggi
che è in grado di assicurare in termini di incremento
dell’efficienza e riduzione delle perdite. I già citati sof-
fiatori per il trattamento delle acque reflue e i ‘chillers’
per gli impianti di refrigerazione utilizzano cuscinetti
magnetici montati sul motocompressore.
Altre soluzioni firmate dal Gruppo svedese nell’ambito
dell’industria oil & gas sono i cuscinetti applicati ai com-
pressori utilizzati per separare i gas nocivi dai gas di pro-
cesso negli impianti. I cuscinetti sono in grado ridurre al
minimo, quando non di annullare, il rischio di bruciare
il gas.
SKF offre inoltre servizi di consulenza che comprendono
monitoraggio in remoto delle condizioni operative, otti-
mizzazione dell’affidabilità dei componenti e strumenti
di misurazione.
compressori e ingenerale nel trattamentodel gas naturale
e nello stoccaggio gas e pipeline.
Per quanto riguarda i compressori, i cuscinetti magnetici
rappresentano una soluzione ideale ed efficace per il
passaggio da sistemi idraulici a sistemi interamente elet-
tromeccanici. SKF è in grado di aiutare i costruttori di
compressori nel passaggio dai compressori a gas-turbina
a una nuova generazione di compressori elettrici, basati
su motori diretti ad alta velocità che utilizzano cuscinetti
magnetici. Ciò si traduce nella progettazione di compres-
sori in grado di funzionare a differenti livelli di capacità
adattandosi rapidamente a differenti velocità.
Le soluzioni SKF utilizzano modelli avanzati di modella-
zione e simulazione; il design dei cuscinetti magnetici
viene ottimizzato in fase di prototipazione, semplificando
di conseguenza la configurazione operativa del prodotto.
I cuscinetti magnetici SKF operano senza contatto di su-
perficie metallo su metallo, eliminando virtualmente l’at-
trito e l’usura. Il design semplificato ed ermetico elimina
inoltre la necessità di tenute e, con esse, del sistema di
lubrificazione. I cuscinetti magnetici non necessitano di
olio lubrificante e neppure di manutenzione, anche nelle
operazioni e negli ambienti più complessi.
Il risultato è un’elevata precisione di rotazione, vibrazioni
minime, elevata velocità di superficie, condition monito-
ring nativo e ridotti consumi di energia.
Vantaggi per l’ambiente.
L’elevata affidabilità dei cu-
scinetti magnetici, dicono i tecnici svedesi, si traduce in
vantaggi estremamente positivi per gli operatori e per
l’ambiente: generano infatti minore rumore rispetto alle
soluzioni tradizionali e assicurano un migliore utilizzo e
gestione dello spazio operativo, oltre a una maggiore si-
curezza all’interno degli impianti.
I cuscinetti magnetici permettono di eliminare le emissioni
di gas nocivi nell’aria, minimizzando l’impatto sull’am-
biente. Viene infatti ridotto il rischio di contaminazione