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gennaio/febbraio 2015
Ad esempio, con la piegatrice 320 HD CNC di
Schwarze-Robitec, la piegatura a freddo di un tubo
con un diametro nominale di 12 “NPS richiede solo
circa un minuto(in contrasto il processo a caldo dove
sarebbero necessari almeno 30 min). In aggiunta, ci
sono altri vantaggi. Ad esempio: con la curvatura a
freddo i materiali possono essere trattati come non
sarebbe possibile nel processo a caldo o per i quali il
riscaldamento non è semplicemente consentito per-
ché cambia la microstruttura del materiale. Come
risultato, la piegatura a freddo ha quindi solo due
vincoli reali: lo spazio disponibile in officina e la lun-
ghezza della macchina. Ciò che è particolarmente
importante nella costruzione di impianti è il raggio
di curvatura ottenibile del tubo: è proprio in questa
zona che gli ingegneri meccanici di Schwarze-Robitec
hanno esperienza. Le macchine permettono piega-
ture di tubo con raggi molto piccoli, anche quando
i tubi sono molto grandi e dalle pareti spesse. Che
cosa significa questo per quanto riguarda la costru-
zione di impianti e perché questa caratteristica è
così importante? Il vantaggio fondamentale della
capacità di produrre un piccolo raggio diventa evi-
dente durante l’installazione del tubo: se la curva del
tubo è stretta è richiesto uno spazio di installazione
minore, l’intero sistema di tubazioni o piattaforma
richiede meno superficie. Inoltre, con un piccolo
raggio di curvatura una grande quantità di tubo
può essere salvata; in impianti di produzione di
grandi dimensioni il risparmio con una curva di
180° e un raggio di curvatura di 1,5 x D è di circa
dimensioni, forme, angoli. Questi componenti devono
essere saldati ai lunghi tubi rettilinei direttamente nel
cantiere per formare la tubazione desiderata. Come
risultato, questi processi rappresentano notevoli costi
nella costruzione di questi impianti. In primo luogo,
gli elementi curvi devono essere prodotti in anticipo,
e in alcuni casi off-site. In secondo luogo, questi com-
ponenti devono essere trasportati alla zona di lavoro
e saldati ai tubi corrispondenti, inclusi i costi per la lo-
gistica.
Inoltre, è spesso vitale controllare ogni giunto saldato
finito per la conformità agli standard di settore o alle
specifiche esigenze del cliente. Per soddisfare le esi-
genze di produzione, ci sono essenzialmente due op-
zioni: piegatura a freddo e caldo. Grazie alla piegatura
a caldo, il tubo viene inizialmente parzialmente riscal-
dato nella posizione di piega desiderata. Attraverso
fattori quali temperatura e pressione, il materiale co-
mincia a fluire. Gli svantaggi del processo di piegatura
a caldo sono che richiede molto tempo per formare il
materiale e il consumo di energia utilizzata nel pro-
cesso di produzione è molto elevato.
Piegatura a freddo.
Rispetto alla curvatura a caldo,
la piegatura a freddo offre diversi vantaggi perché
questa procedura elimina il processo ad alto consumo
energetico e il riscaldamento prolungato. Le
proprietà del materiale sono quelle imposte
entro i limiti di plasticità. Altrimenti, il tubo
può essere modellato praticamente in qualsiasi
forma.
Il robusto design della macchina della gamma di CNC-HD
è progettato per l’uso costante sotto forte carico.