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& Utensili T ecnologia P roduzione

rmo

novembre/dicembre 2014

Poiché il filo è continuamente in movimento durante il

processo di ravvivatura, nella posizione di ravvivatura

si trova sempre un elettrodo con l’esatta geometria.

La bobina dell’unità di ravvivatura contiene dieci chi-

lometri di filo che sono sufficienti per circa 16 ore inin-

terrotte di lavoro. Il filo usato viene tagliato in corti

spezzoni subito dopo il processo di ravvivatura e rac-

colto in un contenitore. Il disco ceramico che guida il

filo elettrodo è molto resistente e si usura solo dopo

diverse centinaia di ore di lavoro.

Sul margine del disco sono presenti tre rientranze e, se

necessario, è sufficiente ruotare il disco di un terzo di

giro per ristabilire l’integrità del guidafilo.

Il comando di Studer WireDress è integrato nel sistema

di comando della rettificatrice. Il comando controlla

tutte le necessarie funzionalità di ravvivatura e con-

tiene inoltre un software per la profilatura intelligente

con ottimizzazione della traiettoria (StuderDress inte-

grated). L’operatore non deve possedere competenze

specifiche per l’uso del dispositivo di ravvivatura poi-

ché è guidato dalle indicazioni chiare e trasparenti vi-

sualizzate sul display del comando.

Risparmio energetico.

Consentendo un considere-

vole risparmio energetico, inoltre, questo innovativo

sistema si inserisce nel programma Blue Competence

di Studer: il consumo di energia è infatti di appena 500

Watt durante la ravvivatura e di 25 Watt in standby.

A confronto, la ravvivatura rotativa con mole diaman-

tate consuma 1,5 kilowatt e 1 kilowatt di potenza è im-

pegnato per la produzione continua di aria di tenuta.

La tecnologia WireDress, sviluppata nell’arco di 7 anni,

dalla ricerca di base alle prove, fino alla produzione

industriale, è stata applicata anche alla S22, una piat-

taforma per la produzione in serie di pezzi di medie

dimensioni. La macchina si presta alla rettifica cilin-

drica, alla rettifica di forme e filettature, ad applica-

zioni heavy duty con mole di 160 mm di larghezza e

alla rettifica ad alta velocità (HSG) con velocità di taglio

fino a 140 m/s. Studer WireDress è offerto anche sulle

rettificatrici cilindriche universali CNC S31 e S41.

Nel centro tecnologico della Fritz Studer tutti i nuovi

progetti vengono sottoposti a test in condizioni di

produzione impegnative, spesso per diversi anni. Le

migliorie e le ottimizzazioni che la pratica indica come

necessarie vengono implementate nei nuovi progetti

già in questa fase. I difetti iniziali dei sistemi vengono

subito corretti per offrire al cliente macchine perfezio-

nate e pienamente funzionali già al momento della

prima immissione sul mercato.

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