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aprile 2014
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ROMETEC
Tagliatubi orbitali
La serie Exact, venduta da Rometec, opera il taglio di tubi metallici fino
a un diametro max di 360 mm e uno spessore di 10 mm, tubi di plastica
fino a 400 mm di diametro e 25 mm di spessore e condotte spiralate
fino a un diametro di 1.000 mm e 6 mm di spessore. La macchina è
facilmente bloccabile sul tubo nella corretta posizione a permettere un
taglio rapido e preciso. Le lame non generano bave, polvere o scintille.
I supporti consentono la rotazione del tubo, evitando il sollevamento di
quelli pesanti e la stessa macchina è utilizzata per la movimentazione.
Essendo le macchine di dimensioni contenute, l’area di lavoro è limitata
a meno di un metro. Per la cianfrinatura dei tubi di plastica è disponibile
un apposito disco autocentrante. Le lame, che possono essere riaffilate
più volte, sono adatte ad acciaio, ghisa, inox, rame, plastica (PE, PP,
PVC ecc.). Le macchine vengono fornite di valigetta di trasporto, rulli di
supporto, una lama e una garanzia di due anni.
SALA
Tornitura da barra, tubo, bobina
Da Sala la proposta di Linea, una tornitrice brevettata a elettromandrini
contrapposti ad asse verticale, per la tornitura completa di particolari
di precisione prodotti da barra, tubo, bobina e anche da semilavorati
o grezzi fusi, pressofusi, stampati. La configurazione modulare è da
2 a 6 mandrini. Gli elettromandrini sono sincroni (incluso asse C) con
velocità fino a 10.000 giri/min e potenza di 18 kW. I moduli mandrino
sono montati su slitte a croce con motori lineari e brushless, ognuno
dotato di tre assi controllati X, Z e C utilizzati sia per il ciclo di asporta-
zione, sia per il carico e scarico di pezzi grezzi e finiti (mandrini tipo
pick-up). L’architettura con mandrini verticali contrapposti consente il
trasferimento diretto dei pezzi da un mandrino al successivo in modo
preciso e rapido. Struttura estremamente rigida e compatta che ingloba
in un unico monoblocco componenti meccanici e impiantistica. Linea si
presenta con un’architettura ergonomica ed estrema accessibilità per at-
trezzaggio e cambio utensili, portautensili fissi con attacco rapido (fino
a 20), possibilità di applicare unità supplementari con utensili rotanti
per lavorazioni di fresatura in interpolazione con asse C, o unità CNC
con asse Y incluso.
SMS ENGINEERING
Per serpentine in rame o allumino
Da SMS Engineering la proposta di impianti automatici per la produ-
zione di serpentine in rame o alluminio. Il tubo, che proviene da uno
svolgitore motorizzato con dispositivo di controllo dello svolgimento bo-
bina, scorre in due teste di raddrizzatura e poi avanza per mezzo di un
sistema controllato, per consentire un utilizzo senza colpi. Un sistema
pneumatico di bloccaggio con l’impronta del tubo permette di trascinare
il tubo raddrizzato in avanti della misura programmata. Segue una sta-
zione di piega con doppia testa, con dispositivo proprio di bloccaggio
tubo durante la piega. Le attrezzature di piega sono composte da due
matrici, con la sede del diametro del tubo che ruota attorno al proprio
asse di lavoro. Il dispositivo pneumatico per tenere fermo il tubo durante
la piega ne garantisce la corretta posizione. La macchina è provvista
da un piano rotante di lavoro a sostegno del pezzo durante le opera-
zioni di piega per accompagnare la serpentina durante la piegatura.
A serpentina ultimata, il tubo viene tagliato e trascinato verso la zona
di scarico. La macchina può essere realizzata per produrre più di un
pezzo per ciclo in funzione delle dimensioni del tubo e delle serpentine
da realizzare.
