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progettare
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MAGGIO
2018
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La visione industriale per contenitori di alluminio perfetti (Fonte: Stemmer Imaging) e un esempio di bilanciamento automatico di fiale e ampolle (Fonte: VMT
Vision Machine Technic Bildverarbeitungssysteme).
stesso i severi requisiti di qualità
dell’industria alimentare.
Qualità nel confezionamento
L’azienda di confezionamento e im-
ballaggio svizzera Model AG auto-
matizza i processi di controllo della
qualità con i sistemi di visione di
IsraVision. L’azienda non solo stam-
pa confezioni realizzate internamen-
te, ma produce anche materiali per
imballaggio come cartone ondula-
to, pertanto il controllo di qualità
lungo tutta la catena di processo
è un’esigenza fondamentale. Con
PaperMaster di Isra Vision, Model
AG effettua l’ispezione ottica delle
carte e dei cartoni di imballaggio. Il
sistema riconosce e classifica varie
tipologie di difetti, fra cui macchie
di colore, irregolarità nella stampa,
inclusioni e tracce di sporcizia della
carta. La soluzione CartonStar ef-
fettua un controllo affidabile delle
immagini stampate e dei cartoni
stampati. Questo processo consente
di individuare e scartare i cartoni
difettosi, in modo che il cliente ri-
ceva solo confezioni perfette. Con
i sistemi di visione di Isra Vision,
Model AG soddisfa le esigenze di
produzione esente da errori ed evita
tempi morti in produzione causati
da rotture degli spigoli o strappi
lungo i bordi delle scatole. Da quan-
do sono stati installati i sistemi di
ispezione ottica, il numero di fermi
in produzione in Model AG è stato
drasticamente ridotto.
Visione per gli imballaggi
La svizzera Leuthold Mechanik AG
(HLM) costruisce impianti per la
produzione di contenitori di allu-
minio destinati a vari usi, fra cui il
confezionamento di mangimi per
animali e prodotti alimentari. L’ele-
mento chiave del controllo di qualità
è la tecnologia di visione industriale
di Stemmer Imaging. Gli impianti
producono contenitori di alluminio
di alta qualità che verranno riempiti
con mangimi per animali, confet-
ture, pasticci o caffè in polvere.
Anche per prodotti completamente
diversi come gelatine combustibili
o confezioni per prodotti medicali
come gli inalatori, l’azienda ha già
sviluppato impianti simili. L’allumi-
nio è un materiale piuttosto costoso,
pertanto i contenitori devono essere
il più sottili possibile per contenere
i costi. Tuttavia, riducendo lo spes-
sore cresce il rischio che, durante
il processo di deformazione, si for-
mino buchi causati da inclusioni
nel materiale o tensioni eccessive,
compromettendo la tenuta stagna
del contenitore che diventa così
inutilizzabile. Pertanto ogni conte-
nitore deve essere controllato ed
eventualmente scartato per evitare
il rischio di deperimento del conte-
nuto. In virtù delle velocità di produ-
zione elevatissime e dell’esigenza di
controllare il 100% dei contenitori,
il controllo di qualità può avvenire
solo con sistemi di visione idonei,
che riducono i costi per la materia
prima e garantiscono la produzione
di contenitori esenti da difetti.
VMT MultiCount è un sistema per il
bilanciamento automatico di file e
ampolle nel settore medicale e far-
maceutico. Con una combinazione
di telecamere, illuminatori e algorit-
mi avanzati, i contenitori di sostanze
medicinali vengono conteggiati in
maniera affidabile e precisa prima
di essere confezionati. Il sistema,
che può essere isolato o integrato
in linee di produzione, si distingue
per la grande flessibilità e la facilità
di movimentazione. La disposizione
dei contenitori può essere casuale
e non deve rispettare un ordine
predeterminato. I contenitori pos-
sono avere capacità da 1 a 100 ml
e diametri da 5 a 50 mm, oltre a es-
sere realizzati con diversi materiali
fra cui plastica, vetro trasparente
o colorato, e diverse tipologie di
chiusure. Tutte le misure e i risultati
vengono protocollati e documentati.
Grazie a questo sistema di bilancia-
mento computerizzato, i processi di
conteggio finora manuali sono stati
completamente automatizzati.