Table of Contents Table of Contents
Previous Page  80 / 100 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 80 / 100 Next Page
Page Background

80

progettare

410

NOVEMBRE

/

DICEMBRE

2017

delle parti CAD standard del settore,

tra cui Eplan e Zuken.

Nella costruzione di un quadro di

controllo, il cablaggio è quasi sempre

l’operazione più dispendiosa in termi-

ni di tempi e costi. La tecnologia avan-

zata e brevettata Push-InPlus prevede

una molla che richiede una minore

forza di inserimento e assicura un’e-

levata forza di ritenuta, riducendo gli

interventi necessari per il cablaggio

di un quadro (si stima una riduzione

del tempo di cablaggio fino al 60%).

Tuttavia, poiché i risparmi reali in ter-

mini di costi e risorse possono variare

notevolmente da un utente all’altro, il

sito web di Omron offre informazioni

utili su come calcolare tali risparmi a

seconda delle circostanze.

Sicurezza sul lavoro

Quali sono i problemi per la salute e

la sicurezza associati alla produzione

di quadri?

“L’esecuzione ripetitiva di un’attivi-

tà lavorativa - dice de Bruin - può

provocare infortuni dovuti a solle-

citazioni ripetitive. La tecnologia

Push-InPlus riduce questo rischio,

in quanto richiede una minore forza

d’inserimento rispetto ai tradizionali

terminali a vite. La tecnologia Push-

InPlus si traduce in genere in una

riduzione del 50-60% dei tempi di

cablaggio”. E continua: “Il ricorso a

concezioni standardizzate può inol-

tre permettere ai costruttori di qua-

dri meno esperti di gestire la messa

a terra, di installare correttamente i

cavi di alimentazione e di evitare le

interferenze tra i cavi di alimentazio-

ne e i cavi di segnale, contribuendo

a ridurre i rischi per la sicurezza

operativa”. Come supportate i co-

struttori di quadri lungo l’intero ciclo

di vita del prodotto? “La fiducia per

il marchio e la qualità - conclude de

Bruin - sono ovviamente due aspetti

molto importanti per i costruttori di

quadri, che fanno affidamento sulla

fidelizzazione. I costruttori di quadri,

in genere, offrono la garanzia di un

anno, in alcuni casi con estensioni

di garanzia. Per ridurre al minimo

i tempi di fermo delle apparecchia-

ture, l’utente finale deve essere in

grado di trovare un prodotto so-

stitutivo nelle vicinanze”. Omron

dispone di una rete globale di basi

di distribuzione di emergenza in 35

Paesi, con i codici prodotti univer-

sali che facilitano la fornitura delle

parti. Tutti i dispositivi sono muniti

delle certificazioni richieste, tra cui

UL (Listed), CE e CSA, per assicu-

rare la conformità alle aziende che

esportano i quadri in tutto il mondo.

Industria 4.0 e costruttori di quadri

L’Industria 4.0 promuove lo scambio

di informazioni digitali attraverso

un determinato processo. In alcuni

casi, la produzione di quadri può

essere parzialmente automatizzata,

a patto di disporre di dati digitali

affidabili e completi. Tuttavia, seb-

bene tale processo sia fattibile in

linea di principio, la disponibilità di

dati affidabili lo rende spesso diffi-

cilmente realizzabile nella pratica.

L’Industria 4.0 incoraggia inoltre il

monitoraggio remoto dei compo-

nenti come strumento di manuten-

zione preventiva. In questo caso,

tale aspetto rappresenta uno scarso

incentivo per i costruttori di quadri,

poiché aumenta semplicemente i

costi in uno scenario caratterizzato

da margini bassi. Tuttavia, si tratta

di un elemento importante dal punto

di vista dell’utente finale. Un tempo

di fermo di un minuto in un impian-

to automobilistico o un processo

farmaceutico può tradursi in costi

molto elevati. Omron collabora a

stretto contatto con gli utenti finali

in questo ambito.

AUTOMAZIONE

L’utilizzo dei prodotti Omron consente di standardizzare la collocazione di cavi e componenti, ottimiz-

zando lo spazio.