60 / 84
60
progettare
407
GIUGNO
/
LUGLIO
2017
Tale movimentazione, sulle macchi-
ne di grossa taglia, viene realizzata
grazie all’ausilio di speciali cilindri
pneumatici a richiamo meccanico (a
camma) non utilizzabili sulla nuova
gamma di macchine per microbirri-
fici. Al fine di trovare una soluzione
di pari efficacia e affidabilità, Co-
mac si è avvalsa della collabora-
zione di Bonesi Pneumatik, azienda
specializzata nella realizzazione di
componenti pneumatici standard e
per applicazioni speciali”.
Gli uffici tecnici di Comac e Bonesi
hanno sviluppato uno speciale at-
tuatore pneumatico compatto che
permette la movimentazione delle
bottiglie secondo gli stessi principi
di quello utilizzato sui grossi mo-
noblocchi industriali. Lo sviluppo
di questo progetto è stato velociz-
zato e ottimizzato grazie al diretto
interfacciamento dei progettisti e
dei sistemi di progettazione CAD 3D
Solid edge, di Siemens PLM, utilizza-
to in Bonesi Pneumatik. Al termine
di accurate prove e test di dura-
ta/affidabilità, gli attuatori Bonesi
Pneumatik sono stati validati e sono
diventati la soluzione standard che
Comac adotta sulla nuova gamma di
riempitrici. Il gruppomeccanico spe-
ciale definito ‘attuatore pneumatico
sollevabottiglie’, fornito assemblato
e collaudato da Bonesi Pneumatik, è
stato sviluppato con il coordinamen-
to tecnico di Fabrizio Ghirardi, area
sales manager dell’azienda, che ha
tenuto i rapporti con il team tecnico
di Comac garantendo un efficace
monitoraggio per lo sviluppo del
progetto.
L’attuatore per l’automazione
Molte sono le caratteristiche degne
di nota in questo attuatore che è
costituito da un pistone pneumatico
diametro 50 mm con corsa totale
di 150 mm. Le testate e la camicia
sono realizzate in alluminio anodiz-
zato, la piastra inferiore di unione
dello stelo cilindro con le due aste
antitorsione è in acciaio inox Aisi
304. Questa piastra è di particolare
importanza perché integra il perno
con la rotella in tecnopolimero che
serve per l’azionamento, tramite la
camma meccanica, per il movimen-
to di discesa rapida della bottiglia,
dopo la fase di riempimento.
A causa dei ridotti ingombri di mon-
taggio e all’elevato sforzo prodotto
Macchina riempitrice monoblocco e rendering della giostra di riempimento.
dal movimento meccanico a cam-
ma è stato necessario prevedere
l’inserimento di due aste di gui-
da antitorsione diametro 30 mm,
realizzate in Aisi 304 cromato e
rettificato, guidate con bronzine
particolarmente robuste e lubrifi-
cate con grasso speciale ad alte
prestazioni. Le guarnizioni utilizzate
per il pistone e gli anelli raschiatori
dello stelo sono in poliuretano ido-
neo per uso in ambienti alimentari
e garantiscono una lunga durata
anche in condizioni particolarmente
difficili, come i frequenti lavaggi
della zona di lavoro. L’attuatore è
fornito completo della flangia di
fissaggio al piano di lavoro e della
flangia di appoggio per la bottiglia,
entrambe costruite in Aisi 304.
In conclusione si può affermare che
la gestione di questo progetto, gra-
zie anche alla collaborazione con
Bonesi Pneumatik, ha garantito a
Comac un’attenzione e una efficacia
realizzativa che solo la cooperazio-
ne con una realtà molto efficiente,
dinamica e con grande esperienza
nel settore riesce a soddisfare.
S. Cimini, marketing Comac.
PNEUMATICA