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fluidotecnica
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MAGGIO
2018
valvole proporzionali di differente
dinamica e con spole personaliz-
zate, e dedicate all’applicazione, si
può ottenere un sistema che possa
ottimizzare la precisione riducendo
le perdite di carico e assicurando
un controllo costante dello stato
della valvola. Oppure con pompe
controllate da inverter si può for-
nire al sistema solamente ciò che
è richiesto limitando le perdite e-
nergetiche e il flusso d’olio. Inoltre,
si può monitorare costantemente il
comportamento del sistema utiliz-
zando i dati raccolti per definirne lo
stato. Infine, seguendo invece un ap-
proccio di sistema, decidendo quindi
di scegliere non solo i componenti
migliori, ma cercando la simbiosi tra
essi si può ottenere un sistema fles-
sibile e ottimizzabile in tutte le sue
caratteristiche. Sfruttando appieno i
concetti di industry 4.0, energy sa-
ving e sicurezza a 360°”. Ecco allora
la necessità di sviluppare prodotti
specifici per applicazioni dedicate.
Valvole a loop chiuso
Da segnalare le valvole proporzio-
nali dirette con la spola senza rico-
primento (0-lap) per la serie D1FC/
D3FC. Questa opzione rende pos-
sibile l’utilizzo delle valvole per un
controllo a loop chiuso. Parker posi-
ziona questa serie di valvole dirette
con alta dinamica e alto flusso tra
l’affermata serie D1FB/D3FB, per ap-
plicazioni dove è richiesto un medio
livello di performance, e la DFplus
(D1FP/D3FP) per le applicazioni più
critiche. La più importante innova-
zione per la D1FC, nelle dimensioni
NG06 e per la D3FC nelle dimensioni
NG10, è un sistema di feedback di po-
sizione della spola che, a differenza
delle altre valvole di altri costruttori,
è completamente integrato nel corpo
della valvola.
L’accoppiamento diretto del sen-
sore con la spola facilita inoltre il
controllo preciso della posizione di
quest’ultima. Grazie al sensore di
posizione integrato non è necessa-
ria una connessione esposta con il
sistema di controllo della posizione;
questo riduce il rischio potenziale di
guasto causato da un’inavvertita rot-
tura della connessione. Le valvole,
robuste e compatte, spiccano, con
le spole senza ricoprimento, per la
loro alta dinamica e la loro ripeti-
bilità e accuratezza nei controlli a
loop chiuso. Queste configurazioni
sono adatte per un ampio campo di
applicazioni industriali, ad esempio
per regolazioni precise in macchine
piegatrici e presse o per controlli di
turbine idrauliche. In aggiunta, la
D1FC e la D3FC possono essere uti-
lizzate per altre applicazioni esigenti
quali machine per la lavorazione
della lamiera e presse a iniezione.
Cosa dire
L’industria della plastica riveste una
posizione di primo piano nel sistema
manifatturiero europeo. Secondo i
dati di una ricerca di the European
House Ambrosetti, l’Italia è al terzo
posto in Europa per occupati, fattu-
rato e valore aggiunto delle fasi di
produzione e trasformazione delle
materie plastiche. Anche il comparto
italiano dei macchinari per le materie
plastiche è al terzo posto. Il nostro
Paese ha forti competenze nella filie-
ra del settore. Un settore in continua
evoluzione trascinato dalla quarta
rivoluzione industriale.
@gapeloso
OLEOIDRAULICA
Per migliorare il processo di lavorazione delle macchine per la plastica è possibile utilizzare componenti oleoidraulici evoluti, in ottica industria 4.0.
Valvole proporzionali dirette per un controllo a
loop chiuso.