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fluidotecnica

414

MAGGIO

2018

29

velocità della pompa variabile non

solo aumenta di efficienza, ma ridu-

ce anche al minimo il rumore. Alte

velocità, con rumori forti, sono solo

prodotte quando l’unità realmente

necessita delle stesse. Altrimenti,

la pompa si muove più lentamen-

te, riducendo la quantità di rumore

prodotto. L’incremento della velocità

massima rispetto alla velocità di

lavoro abituale permette l’utilizzo

anche di piccole taglie per motori

e pompe. Poiché i componenti più

piccoli hanno una riduzione delle

perdite e hanno bisogno di meno

spazio rendono maggiore ulterior-

mente la densità di potenza della

parte idraulica.

Software personalizzato

Componente chiave del nuovo con-

cetto idraulico di Parker è il Parker

DriveCreator uno strumento soft-

ware multifunzione, che memorizza

tutti i dati dei componenti connessi

all’energia. I processi degli azio-

namenti della macchina sono in-

seriti in ordine cronologico. Viene

poi calcolata la portata richiesta di

volume e di pressione di ogni singo-

lo azionamento, nonché la potenza

totale che l’azionamento della pom-

pa deve fornire per tutte le unità. Il

database può essere utilizzato per

selezionare, progettare e coordinare

i componenti in maniera ottimale.

Parker DriveCreator, inoltre, fornisce

un’informazione precisa su quanta

energia potrà essere risparmiata ri-

spetto a soluzioni alternative o alla

soluzione attuale.

“Dalla descrizione tecnica sopra

riportata - commenta Gianmarco

Bertelli, hydraulik field application

engineer di Parker Hannifin -, sono

percorribili tre strade differenti per

migliorare il processo di lavorazione

delle macchine per la plastica: con

Prestazioni e preci-

sione per la valvola

Parker Hannifin, propone una serie di valvole

di flusso a cartuccia proporzionali TDC. Grazie

a più rapidi tempi di risposta e stadio princi-

pale equipaggiato con un Lvdt, la valvola a

due vie proporzionale con controllo attivo,

progettata per controllare alti flussi, soddisfa

le richieste dinamiche e di precisione che

sono sorte in vari mercati. Il componente è

composto da una valvola proporzionale DC

a solenoide singolo con elettronica integrata

come pilotaggio e da uno stadio principale a

cartuccia con Lvdt. La serie TDC si posiziona tra

la valvola proporzionale TDA e la valvola servo

proporzionale a due vie TDP con la brevettata

tecnologia VCD ad altissima dinamica. Queste

valvole a cartuccia sono disponibili in quattro

dimensioni nominali: NG25, NG32, NG40, NG50 che implicheranno un massimo flusso di

controllo tra i 700 e i 4.000 l/min. Esse si distinguono per la loro risposta a scalino tra i 20

e i 31 ms con un’accuratezza di posizionamento inferiore allo 0,7% del valore nominale.

Grazie a queste performance e a una caratteristica di flusso lineare o progressiva, la serie

TDC è utilizzabile nelle applicazioni più varie e complesse. Per esempio, la valvola potrà

essere utilizzata su presse ad iniezione materie plastiche o su controlli pressa.

Drive Controlled Pump di Parker collega

l’azionamento elettromeccanico con l’impianto

oleoidraulico.

richiedono ulteriori miglioramenti in

campo oleoidraulico, vanno appor-

tate modifiche fondamentali di pro-

gettazione dei sistemi per rendere la

pressione costante. Questo perché

la pressione costante del sistema è

stata finora una limitata dalla portata

costante dell’olio e dalle regolazioni

di forza di trascinamento attraverso

il controllo della valvola.

Ottimizzare l’intero sistema

Con il Drive Controlled Pump, Parker

esamina già la trasmissione e, per la

prima volta, collega l’azionamen-

to elettromeccanico con l’impianto

oleoidraulico per creare una solu-

zione di sistema completa basata

sull’elettroidraulica. Il controllo della

velocità, stabilizzata da un regola-

tore dell’azionamento AC, permette

nuove possibilità di fornire sia il

flusso di volume sia la pressione,

per esempio con pompe a palette

con un volume di trascinamento

costante. Questo riduce le perdite

di conversione dell’energia elettrica

in energia di azionamento idraulico

e aumenta l’efficienza energetica

dell’intero azionamento.

Le minori perdite riducono anche

la potenza frigorifera richiesta, il

che significa che gli utenti posso-

no risparmiare con l’azionamento

controllato della pompa. Inoltre, la