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ex Comital, 18.000 metri quadrati
coperti, ha comportato l’affianca-
mento ai precedenti insediamenti
produttivi di alcune delle divisioni
dell’azienda, che hanno così avuto
la possibilità di ampliarsi. In pre-
cedenza le differenti unità erano
completamente autonome, ognuna
con un proprio compressore da
30-50 kW, mentre oggi una sala
compressori con 3 compressori in-
verter, di cui uno di back-up, da 75,
55 e 37 kW serve un’unica dorsale di
distribuzione centralizzata. Questo
ha comportato una notevole ridu-
zione dei consumi ed un risparmio
stimato in circa il 30%.
I picchi di attività e la discontinuità
delle lavorazioni delle differenti
unità hanno reso particolarmente
impegnativi lo studio e l’ottimiz-
zazione dei sistemi per l’aria com-
pressa. Per questo Persico SpA si è
avvalsa della consulenza qualificata
di C.G.C., società bergamasca con
una notevole esperienza nel setto-
re della compressione e distribu-
zione dell’aria compressa, che ha
consigliato l’utilizzo di tubazioni
Teseo in virtù dell’alto contenuto
tecnologico offerto da questo pro-
dotto. Grazie alla collaborazione
con C.G.C. e Teseo, la gestione
dell’impianto dell’aria compressa,
composto da cinque chilometri di
tubazioni, è stata condotta secondo
i più stringenti canoni di efficienza
energetica.
Assecondare il cliente
“Assecondando le esigenze del
cliente che chiedeva una pressione
di 8 bar con caduta di pressione
minimale ma con consumi discon-
tinui, abbiamo utilizzato HBS80
nella sala compressori e per gli
anelli principali, mentre la maggior
parte degli attraversamenti è stata
realizzata con HBS50 - spiega Pier-
carlo Guerini, titolare della società
C.G.C. -. Le calate, realizzate con
tubazioni HBS32 e HBS25, sono
state eseguite in corso d’opera per
meglio assecondare le esigenze
lavorative di ogni reparto e questo
è stato possibile grazie all’estrema
flessibilità del sistema Teseo: la
possibilità di modificare l’impianto
a posteriori è fondamentale in un
capannone e in un’area industriale
ancora in divenire”. La società ber-
gamasca ha previsto anche degli
allacciamenti per il futuro moni-
toraggio di ogni singola unità per
permetterle, nell’ottica di un con-
tinuo miglioramento dell’efficienza
energetica, di monitorare i costi e
imputarli alle singole commesse
di lavoro.
“La qualità e la flessibilità del siste-
ma Teseo, che avevamo già avuto
modo di conoscere ed apprezzare
in passato, sono stati due impor-
tanti fattori che hanno contribuito
alla scelta del fornitore - sottolinea
Giuseppe Cividini, riferimento a-
ziendale della reindustrializzazione
dell’ex area Comital -. La mission
di Persico SpA non è la produzione
ma la prototipazione, perché que-
sta spinge i limiti delle creazione
sempre un po’ oltre quello che si
pensava possibile. Per la nuova
sfida di reindustrializzazione sono
stati scelti dei partner affidabili,
competenti e ad alto profilo tecno-
logico, che hanno saputo valutare
le nostre esigenze e spostare l’a-
sticella più in alto”. L’azienda non
solo è contenta di quanto realizzato,
ma sta già pensando ad un nuovo
progetto per un area di 3.300 metri
quadrati, dove vorrebbe utilizzare
il sistema Teseo non solo per la
distribuzione dell’aria compressa
ma anche per il vuoto.
fluidotecnica
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APRILE
2016
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