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Con l’introduzione sul mercato della serie HF,
Heller
ha voluto soddisfare le crescenti richieste
di elevata produttività e utilizzo universale nel
campo delle lavorazioni a 5 assi. Disponibile sia
nella versione con carico diretto sulla tavola, sia
con scambiatore pallet questo centro di lavoro
può essere fornito con diverse motorizzazioni
sia con attacco HSK 63 sia HSK 100. Tutti gli
assi di rotazione sono posizionati attorno al
pezzo e il mandrino orizzontale consente di
cambiare gli utensili in modo rapido e sicuro,
riducendo i tempi passivi. Questa gamma di
centri di lavoro, adatti a una vasta gamma di
componenti e materiali, rappresenta il meglio
della filosofia Heller per l’Industria 4.0. La sua
interfaccia utente Heller4Operation permette un
accesso immediato a tutte le funzioni di controllo
e alle diverse applicazioni di supporto, mentre i
moduli Heller4Services e Heller4Performance
consentono di monitorare tutti gli aspetti
manutentivi e le prestazioni della macchina per
ottimizzare l’intero processo produttivo.
Fanuc, Kuka, Universal Robot erano presenti con
i loro system integrator per supportare le diverse
filiere sia a livello di asservimento delle macchine,
sia di logistica in ottica 4.0.
Il salone della subfornitura.
La subfornitura
meccanica, che con 400 aziende è il secondo salone
per dimensioni di Mecspe. I contoterzisti si sono
presentati all’interno di collettive delle principali
associazioni del settore, come la Confartigianato
e l’API, che per piccole realtà produttive d’eccel-
lenza sono un importante collettore e promotore
di iniziative volte allo sviluppo di innovazione e
partnership. Il padiglione 5, con trecento aziende,
Il centro di lavoro C400 rappresenta
il modello di taglia media nella serie
performance line di
Hermle
con una
configurazione ideale per numerose
esigenze applicative in molti settori nelle
lavorazioni a 3 e a 5 assi che richiedono
elevata precisione e qualità superficiale. Le
corse di lavoro XYZ della Hermle C400 sono
850-700-500 mm e la versione a 5 assi è
equipaggiata con una tavola roto-basculante
ø650mm con portata 600 kg e ampio campo
di orientamento. La gamma mandrino
prevede un 18.000 giri/min HSK 63 A con
180 Nm e 20 kW dotato di un dispositivo
brevettato anticollisione. Il magazzino utensili
integrato a bordo macchina e prevede 38
posti espandibili con moduli esterni da 50
o 88 posti aggiuntivi. Il modello può anche
essere automatizzato col sistema di handling
HS Flex ed equipaggiato coi moduli digitali
Hermle nell’ottica di industria 4.0.
Haimer
ha messo sotto i riflettori diversi
prodotti. In particolare la sua recente linea
di macchine calettatrici industry 4.0 ready:
Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 e
Comfort i4.0, idonee per la connettività di
rete e dotate di un nuovo software intuitivo
ulteriormente semplificato e di un display da
7”. Le macchine Power Clamp 4.0 possono
essere equipaggiate opzionalmente con
uno scanner, che consente la lettura dei
parametri di taglio dai Data Matrix. Queste
stazioni di calettamento ergonomiche
presentano un design industriale moderno e
d’alta qualità. Con la bobina NG brevettata
sono adatte per tutti gli utensili in metallo
duro e acciaio rapido con un diametro
dai 3 ai 32 mm. Power Clamp Sprint i4.0
consente, mediante aria e nebulizzatore,
un raffreddamento delicato e pulito di
tutti i mandrini e pinze per calettamento
indipendentemente dal loro profilo.