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ottobre 2016
BREVETTI STENDALTO
Dal 1968 Brevetti Stendalto propone soluzioni innovative per la protezione dinamica di cavi e
tubi. L’esperienza e i dati raccolti in molti anni hanno portato allo sviluppo di ‘i-Rolling system’,
sistema basato sul concetto di rotolamento e non su quello di scivolamento. La ruota montata
nell’i-Block appare solo quando è necessario. È stata prestata molta attenzione alla riduzione
dell’energia necessaria alla movimentazione della catena, alla possibilità di raggiungere elevate
velocità di traslazione senza sobbalzi e alla riduzione del rumore. Il movimento della catena
risulta quindi fluido e lineare. La soluzione con ruota offre una maggiore durata e affidabilità
del sistema e al tempo stesso una maggiore capacità di carico. Il sistema è modulare e flessibile.
BUFFOLI TRANSFER
Fra le ultime soluzioni Buffoli, la nuova macchina Trans-N-Center Ultra-52, ‘concentrato di tec-
nologia, flessibilità e produttività’. La macchina, pesante 90 t, è dotata di 52 mandrini a 3 assi
e di 12 morse rotanti CNC per un totale di 167 assi controllati. Estremamente flessibile, può
lavorare pezzi molto complessi all’interno di un cubo di lato 200 mm. Tutte e sei le facce del
pezzo sono lavorabili, grazie al doppio serraggio e alla possibilità di ruotare le morse su 360°
in ogni stazione. Oltre a produttività e flessibilità, a caratterizzare le macchine Buffoli sono la
precisione, l’affidabilità e la comprovata esperienza nella produzione di macchine da barra o
da filo attrezzate chiavi in mano per la lavorazione dei pezzi. Il diametro minimo è di 2 mm,
mentre quello massimo è di 100 mm in versioni standard.
BUMOTEC
Bumotec ha lanciato il centro di lavoro s181, una macchina multifunzione compatta e produttiva
destinata a settori critici come micromeccanica, produzione di impianti e strumenti chirurgici,
orologi e gioielli. Derivata dalla s191, altro centro di lavoro per tornitura/fresatura dotato di
tecnologia lineare, la nuova s181 è una macchina da 5 a 9 assi controllati in grado di lavorare
pezzi estremamente complessi e precisi in un unico serraggio. Entrambe le macchine sfruttano
la tecnologia dei motori lineari senza gioco di inversione e un’eccellente stabilizzazione termica
per raggiungere una precisione di lavoro elevata sui cinque assi combinati. Con un ingombro di
soli 3,5 m
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, la s181 possiede un mandrino principale HSK40 da 30.000 giri/min (opzionale
40.000 giri/min), un passaggio barra di 32 mm e un magazzino utensili fino a 90 posti.
CABE STOZZATRICI
La stozzatrice Cabe ST5 CNC, dotata di un ulteriore motore per la regolazione della corsa di
lavorazione della testa, è caratterizzata da tecnologie all’avanguardia e pannelli di controllo
e motori Fanuc. Permette l’esecuzione di lavorazioni uniche come: cave cieche senza foro di
scarico, cave coniche ed elicoidali ottenute con l’interpolazione di 2 assi, lavorazione Maag.
Il tradizionale biella-manovella per la movimentazione utensile è stato sostituito da un’asse
lineare servo-controllato che garantisce un rapido setup della macchina e una velocità di taglio
costante. Sulla macchina è installato di serie l’innovativo blocco porta-utensili ad alta ripetibilità,
attraverso l’uso del quale gli utensili sono sempre al centro del foro. In abbinamento anche il
sistema ‘VCT’ di cambio virtuale dell’utensile, che consente due lavorazioni con utensili diversi
senza fermo macchina.
CAMELEON TECHNOLOGY
LionCAM è il nuovo software CAM creato per l’officina moderna, proposto da Cameleon Techno-
logy: ‘Abbiamo reso tutto più semplice anche laddove ci sono macchine complicate e particolari
difficili da produrre’. Con LionCAM si ha a disposizione un’interfaccia semplice con strumenti facili
da capire. I più esperti possono utilizzare la propria esperienza e integrarla con le molteplici funzioni
del software creando automatismi e strategie di lavoro personalizzate. Tutto è stato pensato nei mi-
nimi particolari e il software è pronto fin da subito a generare con pochi clic programmi funzionali
per i controlli numerici più utilizzati. LionCAM è GO2cam compatibile, sia in lettura sia in scrittura.
CAMU
Camu costruisce torni verticali standard o personalizzati, interamente in acciaio elettrosaldato
progettati con software in 3D e ottimizzati mediante analisi a elementi finiti (FEM). La struttura è
dotata di una fitta rete di nervature per garantire la massima rigidità. La macchina è costituita
da una traversa mobile con un carro verticale predisposto per tornitura o con carro combinato
per tornitura e fresatura. Tutte le macchine sono dotate di magazzino e bloccaggio automatico
degli utensili. I controlli numerici utilizzati sono Fagor, Siemens, ECS e Fanuc. Il sistema di misura
avviene mediante righe ed encoder Heidenhain o Fagor. La piattaforma manuale può essere
sostituita con mandrino autocentrante automatico. Il tornio verticale Camu può essere utilizzato
in tutti i tipi di lavorazione meccanica per asportazione trucioli.