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ottobre 2016
FANUC
I CNC Fanuc sono caratterizzati da un’interfaccia di semplice utilizzo. In linea con le più recenti
innovazioni tecnologiche, l’HMI è stata ridisegnata. Il layout rinnovato delle schermate, intuitivo e
user-friendly, è basato sulle icone e suddiviso in 4 categorie principali. Nella sezione Planning è
possibile impostare la lavorazione, calendarizzarla e gestire il magazzino utensili della macchina.
Con Machining si definiscono i parametri del tipo di lavorazione (CNC, Robot, Anti-collisione).
Improvement estende le prestazioni del CNC introducendo la funzione di datalogger, informazioni
utili per eseguire la manutenzione preventiva e il controllo della lavorazione. Infine, nel menù
Utility si trovano utilità di sistema come la possibilità di sfogliare e caricare manuali, aprire un
browser web, effettuare annotazioni e passare alla visualizzazione ‘classica’ dell’HMI.
FAUSTO MARINELLO
Fausto Marinello, società del Gruppo Famar specializzata nella produzione di centri di lavoro
bi-mandrino ad asse orizzontale, presenta FM 252 i, innovativo centro di lavoro bi-mandrino
dotato di due assi Z indipendenti e con interasse tra i due mandrini di 500 mm. Questo centro di
lavoro ‘possiede tutte le caratteristiche tecniche necessarie a renderlo estremamente produttivo,
ma anche altamente flessibile e adeguato a soddisfare le esigenze di alti e medi volumi produt-
tivi’. Oltre alle caratteristiche di rigidezza e precisione, si annoverano: basamento monoblocco
in acciaio elettrosaldato normalizzato e riempito con cementi polimerici, modulo di lavorazione
con struttura ‘box in the box’, 4 assi, velocità di traslazione fino a 90 m/min e accelerazione
fino a 15 m/s², tempi di cambio utensile < 3 s.
FERVI
Fervi all’interno della propria gamma di macchine utensili propone il tornio parallelo a ingranaggi
T069/400V, con passaggio barra da 52 mm, distanza tra le punte di 1.000 mm e al mandrino
da 200 mm. La combinazione di frizione di sicurezza sulla barra di tornitura e fine corsa del carro
regolabile rendono l’esecuzione di lavorazioni ripetitive più agevole e veloce. Come da tradizione
Fervi, è compresa una ampia dotazione di accessori per un utilizzo a largo spettro del tornio: tra cui
mandrino a 3 griffe e a 4 griffe, lunetta fissa e mobile, torretta a cambio rapido con 4 portautensili,
contropunta fissa e rotante e bussola di riduzione. Molto interessante, in termini di sicurezza, la
presenza delle protezioni interbloccate del mandrino, porta utensile e scatola ingranaggi.
GALDABINI
Una società italiana, protagonista nella produzione di bakeware in acciaio, e Cesare Galdabini,
produttrice di presse idrauliche e linee automatiche di stampaggio della lamiera, hanno di recente
concluso un accordo per la fornitura di diversi lotti di presse idrauliche. Queste macchine sono
state installate in un nuovo stabilimento completamente automatizzato. La capacità di produzione
sarà ulteriormente incrementata con la consegna programmata di presse idrauliche e altre attrez-
zature. La scelta di questa azienda è caduta sulla Cesare Galdabini ‘perché è stata in grado di
distinguersi tra i diversi possibili fornitori per la sua consolidata esperienza e per l’elevato livello
tecnologico raggiunto dai suoi prodotti’. Le presse idrauliche Galdabini ‘si fanno apprezzare
per velocità, controllo elettronico delle funzioni e dialogo con il sistema centralizzato del cliente’.
GERARDI
Gerardi ha nel suo portafoglio prodotti un’ampia gamma di motorizzati per attrezzare i torni CNC
dei più conosciuti costruttori del mercato mondiale, ‘garantendo al cliente 2 anni di assoluta pre-
cisione e affidabilità’. Ogni motorizzato Gerardi vanta un trattamento protettivo anti-ossidante del
corpo, costruito in acciaio integrale a sezione maggiorata per ridurre notevolmente le vibrazioni
e aumentare la rigidità. All’interno i prodotti sono composti da una coppia conica di ingranaggi
spiroidali Gleason con evolvente rettificato che assicurano la maggior forza riducendo il rumore e li-
mitando il riscaldamento e di cuscinetti a contatto obliquo o cuscinetti a rulli conici sul lato mandrino.
Questi ultimi hanno la funzione di aumentare la rigidità del motorizzato e la sua durata nel tempo.
HAAS
Haas Automation ha ampliato la propria gamma di centri di lavoro universali con l’UMC-750SS,
una versione ‘super-speed’ che offre prestazioni e velocità elevate per una lavorazione rapida e
simultanea su 5 lati (3+2) di pezzi sul 5° asse. L’UMC-750SS è un centro di lavoro universale cono
40 a 5 assi con corse da 762 x 508 x 508 mm, rapidi da 30,5 m/min e una tavola rotobasculante
integrata a doppio asse e ad alta velocità. La macchina è dotata di un mandrino ad accoppiamento
diretto da 15.000 giri/min, di un cambio utensili ad alta velocità montato lateralmente 40+1 e un
potente software per lavorazione ad alta velocità. La tavola rotobasculante con camme a rullo ad
alta velocità del centro UMC-750SS garantisce avanzamenti di taglio a 150 gradi/sec per posi-
zionare rapidamente i pezzi secondo svariate angolature per la lavorazione su cinque lati (3+2).