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rmo

giugno/luglio 2016

IN BREVE

IN BREVE

Novità tornitura con Operate 4.7 – Bal-

ance Cutting di Siemens

Con Sinumerik Operate 4.7, la nuova versione del sistema operativo che

equipaggia la famiglia di controlli Sinumerik, viene introdotta una novità

per il mondo della tornitura che eleva lo stato dell’arte di questa tecnolo-

gia. La nuova versione della superficie operativa Operate, oltre a semplifi-

care ulteriormente la gestione della macchina da parte dell’operatore e a

facilitare la creazione di programmi a bordo macchina, introduce una no-

vità tecnologica molto importante, soprattutto per i torni a doppia slitta:

il Balance Cutting. Questa nuova funzionalità permette alla macchina di

sgrossare con due utensili da taglio simultaneamente. Gli utensili, in sgros-

satura sincrona, si suddividono l’asportazione del truciolo permettendo

così una velocità doppia di avanzamento, oppure, in sgrossatura sfasata,

ogni utensile produce il suo truciolo raddoppiando l’asportazione di mate-

riale. L’utilizzo della nuova funzionalità Balance Cutting è semplice: grazie

ai cicli di tornitura nativi in Sinumerik Operate, è possibile parametrizzare

uno degli utensili da taglio, il secondo viene selezionato attraverso un

softkey specifico. Il programma CNC viene generato automaticamente ed

entrambi gli utensili vengono sincronizzati dal sistema. Questo sistema

permette un significativo risparmio di tempo e la riduzione di errori di

programmazione. Grazie alla sgrossatura a doppio taglio pezzi instabili

vengono così riequilibrati e la produzione di pezzi viene aumentata.

Centratura con punte

in ceramica

Le punte di centratura in ceramica blu ad

alte prestazioni di Doceram offrono vita

di servizio fino a 40 volte più lunga, pre-

cisione e affidabilità più elevate nelle

operazioni di saldatura.

Rispetto alle punte in

metallo temprato, le

punte di centratura in

ceramica Cerazur Do-

ceram offrono infatti

robustezza estrema e

resistenza all’impatto,

decisive nei brevissimi

tempi ciclo delle linee

di produzione automa-

tizzate, come l’assem-

blaggio delle scocche

automobilistiche, senza

andare incontro a de-

formazione e usura che

interessano le punte

metalliche. I compo-

nenti in Cerazur, ossido

di zirconio stabilizzato

all’ittrio, restano infatti

geometricamente stabili anche sotto-

posti a stress meccanici estremi. La ce-

ramica è inoltre immune all’adesione

degli spruzzi di saldatura, evitando

interruzioni nella produzione dovute

a saldatura difettosa da accumulo di

materiale, con inoltre garanzia di preci-

sione di posizionamento per lunghi pe-

riodi. Vantaggi che ripagano del costo

addizionale della ceramica ad alte pre-

stazioni in settori industriali automatiz-

zati a cicli brevi, per linee di saldatura

ma anche per altri assemblaggi, come

flangiatura e chiodatura.

Robot da taglio a getto d’acqua

CMS Industries presenta Idroline S, vero e proprio robot da taglio a getto

d’acqua idro-abrasivo, sviluppato per prestazioni tecnologiche e produt-

tive superiori. Il sistema è progettato con soluzioni strutturali specifica-

mente adeguate alla tecnologia a getto d’acqua, per la lavorazione di

materiali quali alluminio e compositi, metallo, pietra, plastica e vetro.

La struttura a ponte con montante fisso estremamente rigido garanti-

sce negli anni la massima precisione, e l’efficienza è incrementata gra-

zie a un’interfaccia uomo/macchina altamente intuitiva, con hardware e

software di gestione del robot di taglio che permettono un facile dialogo

con l’operatore e facile gestione di tutte le funzioni del sistema, oltre a

un nuovo sistema di bloccaggio pezzi. Nuove taglie a ampie dotazioni di

accessori ne incrementano la versatilità, mentre CN e azionamenti digi-

tali garantiscono affidabilità del controllo totale dei parametri di taglio.

La soluzione ha inoltre sistema integrato e automatico Draga per eva-

cuazione dell’abrasivo esausto dalla vasca, e cabina di protezione totale

dell’area di lavoro con portelle a scomparsa Totally dry.