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giugno/luglio 2016
GLOBAL MACHINERY
I torni a guida centrale Fastcut, distribuiti da Global Machinery, ‘hanno dato prova di solidità,
stabilità e affidabilità anche con l’hard turning’, tecnica utilizzata in particolari condizioni critiche
per evitare la formazione di cricche e variazioni non desiderate della tempra di zone assottigliate
dalla tornitura, che prescrive di eseguire il processo di tempra prima della tornitura che dovrà
quindi affrontare superfici di durezza notevole anche di 60 HRC. La tornitura dei materiali in
queste condizioni richiede necessariamente l’assenza di vibrazioni, rigidità assoluta e notevole
potenza al mandrino. La macchina presenta basamento in ghisa sferoidale e le guide prismatiche
sono eventualmente sostituibili con guide lineari. Il sistema automatico di carico e scarico guidato
da viti a ricircolo di sfere movimenta facilmente pezzi di peso anche notevole e completa il ciclo
in meno di 10 secondi da truciolo a truciolo.
HURCO
Il TMX8MYSi della Hurco è un centro di tornitura ad alte prestazioni, orizzontale CNC mul-
tiasse, con asse C (mandrino), torretta portautensili motorizzata e struttura a bancale monolitico
inclinato. È dotato di assi indipendenti con le seguenti corse: asse X 203,2 mm; asse Z 560
mm; asse W contromandrino 640 mm; asse Y +/-55 mm. L’asse C è integrato e controllato
dal CN, con incremento minimo programmabile pari a 0,001°. Il mandrino principale è
di tipo a cartuccia, esso ruota mediante trasmissione a cinghia comandata da motore AC
brushless digitale, su cuscinetti di alta pressione a contatto obliquo. La torretta porta utensili,
veloce e precisa, trasla sulle guide del carro porta torretta (asse X) ed è disegnata per ospitare
12 portautensili di tipo VDI 40 con attacco moto DIN 5480. Tutte le posizioni della torretta
sono motorizzabili. La macchina è equipaggiata con controllo numerico Hurco WinmaxTurn
che, grazie alle soluzioni software elettroniche e meccaniche e alla facilità d’uso, ‘garantisce
all’utilizzatore una grande produttività’. Queste le principali caratteristiche del modello: velo-
cità massima di rotazione mandrino 500 giri/min; potenza massima 28 kw; coppia massima
Nm 241 a1.100giri; naso mandrino tipo A2-6; foro mandrino 78 mm; foro passaggio barra
64,5; mm; massimo diametro tornibile 336 mm; massimo diametro tornibile per asse y 216
mm; massima lunghezza tornibile 527 mm; distanza tra i centri 754 mm; massimo diametro
rotante 508 mm.
IMT INTERMATO
Precisione, produttività, continuità nella lavorazione: questi sono i requisiti a cui risponde il
tornio verticale VBM30.36 secondo IMT Intermato. Una macchina con doppio RAM, che,
ad esempio, può essere utilizzata, segnala l’azienda, per costruire componenti di altissima
precisione per la realizzazione di grossi impianti nella produzione di acciaio. Una soluzione
sviluppata specificamente per dare la massima flessibilità concentrando nella stessa macchina
operazioni di tornitura/foratura/fresatura/maschiatura e rettifica. Un mandrino integrato nel
RAM, da 37 kW e 1.850 Nm, è abbinato all’asse C della tavola e al magazzino utensile
da 50 posti in grado di ospitare ogni tipo di utensile e accessorio. L’altro RAM è specifico
per operazioni di rettifica con cambio mola in automatico, diamantatura e bilanciamento
della stessa. I movimenti dei due RAM e degli assi X sono idrostatici, così come la tavola
di diametro 3.000 mm dotata di un motore da 105 kW capace di erogare una coppia di
80.000 Nm, con possibilità di ospitare grezzi fino a 50 t con diametro pari a 3.600 mm e
altezza di 2.500 mm.
LTF
Il tornio parallelo pesante della Optimum, distribuito in esclusiva per l’Italia dalla LTF, modello
TH 4615V, si contraddistingue per la variazione elettronica della velocità ‘by Siemens’ che
consente un risparmio energetico del 20%, per il sistema di frenatura integrato senza resi-
stenza; e per il visualizzatore di quote digitale DPA 22 con display LCD, visualizzazione su 3
assi e visualizzazione del numero di giri. La potenza del motore è pari a 7,5 kW, il numero
di giri è affidato a un cambio meccanico a 2 velocità e alla variazione tramite potenziometro
che consente un range da 30 - 400 / 160 - 2.000 giri/min. Il passaggio barra è superiore
allo standard: diametro 80 mm. Il modello è caratterizzato dalla precisione di rotazione con-
centrica del naso-mandrino ≤0,015 mm, dalla rotazione destra-sinistra selezionabile tramite
leva di azionamento sul grembiale e dall’arresto meccanico dell’avanzamento longitudinale
della slitta del bancale con quattro eccentrici regolabili. Gli ingranaggi in bagno d’olio sono
temprati e rettificati. Le slitte di precisione sono lavorate e regolabili con lardoni conici. Il tornio
è completo di accessori, fra cui bussola di riduzione CM 6/CM 4, contropunta fissa CM 4,
lunette, portautensili a cambio rapido SWH 5-B.
TORNI