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aprile 2016
di ripetibilità è un obiettivo che si raggiunge con il
tempo, e con il duro lavoro.
In molti casi è importante che il sistema modulare di
barenatura sia capace di adattarsi e che vengano pro-
posti come standard (o semi standard) utensili molto
specifici. La maggior parte dei fornitori di utensili per
barenare si accontentano di arrivare a proporzioni lun-
ghezza-diametro di L/D 1:3 o anche meno; Big Kaiser
offre invece come standard una gamma di soluzioni
che arriva fino a un rapporto di L/D 1:10.
Non si diventa fornitori si utensili di barenatura per
l’industria aerospaziale in breve tempo. Ci vogliono
decenni per costruirsi l’esperienza e un nome ricono-
sciuto, questo vale per gli OEM così come per i fornitori
di livello 1, le officine e i produttori di utensili da taglio
come pure per i costruttori di macchine utensili. Per-
fino chi produce i migliori prodotti al mondo impiega
anni per comprendere i requisiti unici dell’industria
aerospaziale, e per metterli in pratica. Si tratta di un
settore in continua evoluzione, quindi per rimanere
competitivi i fornitori devono essere sempre aggior-
nati.
Le teste di barenatura di Big Kaiser stanno racco-
gliendo notevole interesse perché sono in grado di
rimuovere una variabile operativa. E più variabili si
riescono a rimuovere, più ripetibili e precisi saranno
i componenti, un requisito imprescindibile per l’indu-
stria aerospaziale.
Giampaolo Roccatello, head of sales & marketing, Big Kaiser.
dovrebbe essere nuovamente certificato, approvato, e
il costo sarebbe enorme.
Nell’industria aerospaziale, alcuni componenti riman-
gono sulla stessa macchina anche per settimane; per
questo motivo, una volta che l’operatore fa eseguire
alla macchina il programma secondo le specifiche ri-
chieste, questa dovrà essere in grado di mantenere lo
stesso diametro e precisione per tutto il tempo neces-
sario, anche per mesi.
Affidabilità obbligatoria.
Alcuni anni fa, Big Kaiser
ha collaborato con un fornitore di componenti aero-
spaziali su di un progetto per la scatola di trasmissione
del cambio; una volta impostate le specifiche, gli uten-
sili hanno lavorato per un anno (alcuni per addirittura
18 mesi) senza che ci fosse bisogno di apportare alcun
aggiustamento. Non è stato mai modificato il diame-
tro e non è stato mai sostituito l’inserto, e sono stati
prodotti 100 pezzi senza cambiaremai nulla. L’utensile
si è dimostrato affidabile al 100%.
I principali OEM del settore richiedono che gli utensili
siano in grado di reggere per l’intera vita della mac-
china, e del pezzo realizzato. Ogniqualvolta si intro-
duce una variabile, come nel caso di un operatore che
modifica i settaggi, si innesta il rischio di errori, e di
scarti. I fornitori richiedono che gli utensili riescano a
mantenere esattamente le stesse misure per anni, pro-
ducendo sempre lo stesso diametro e rispondendo ai
medesimi requisiti. Certo, a volte può succedere che vi
siano imprecisioni. Ma diventare affidabili in termini