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ottobre 2015
RASSEGNA
GIUSEPPE GIANA
Si chiama GGTronic1800 il nuovo centro di tornitura e fresatura multitasking proposto da
Giuseppe Giana, società con alle spalle cinque lustri di esperienza nella produzione di
macchine utensili, e in particolare di torni a banco piano a due e quattro guide a controllo
numerico, foratrici-barenatrici per fori profondi e lappatrici. GGTronic1800 entra a far parte
della famiglia dei centri di tornitura multitasking a doppio bancale di Giuseppe Giana, che
comprende : GGTronic 6000 - 5000 - 4000 - 3000 - 2500 - 2000, ‘per venire incontro alle
ultime esigenze di mercato, che richiedono la medesima tipologia di prodotto e tecnologia
sviluppata per diametri pezzo fino a 5.000 mm anche su diametri pezzo da 1.000 a 1.800
mm’. Come gli altri centri di tornitura multitasking Giuseppe Giana, anche il GGTronic1800
presenta una configurazione a doppio bancale, per una migliore evacuazione del truciolo
e per avere la possibilità di montare tutti gli accessori di barenatura, tornitura, fresatura,
rettifica e dentatura sull’asse trasversale.
GORATU
Per Goratu EMO 2015 è il palco dove esibire l’ultima generazione di torni Geminis e
fresalesatrici Lagun, con la recente innovazione della gamma di tornitura orizzontale, il
modello GT 9 G2, con struttura a 2 o 4 guide. Questa nuovo tornio, rispetto al suo prede-
cessore GHT 9, vanta un banco completamente ridisegnato e rivoluzionato ampliandone
la larghezza fino a 1.350 mm e incrementando l’angolo di caduta dei trucioli. Tra i vari
accessori, troviamo il diametro del cannotto da 400 mm, che consente di poter supportare
fino a 30 t tra le punte. Altra peculiarità di questa macchina è rappresentata dalle dimensioni
della carenatura: la porta anteriore ha una larghezza di 2 m per garantire una migliore
protezione dell’operatore.
GÜHRING
Power Tap, proposto da Gühring, è un maschio universale con materiale da taglio in acciaio,
che copre una vasta gamma di applicazioni e fornisce buoni risultati di lavorazione, grazie
alle geometrie ottimizzate. Power Tap mantiene la sua precisione anche su macchine speciali,
per lavorazioni specifiche, ed è particolarmente indicato per gli acciai ad alta resistenza,
acciaio inossidabile e resistente agli acidi, alluminio e leghe, acciai generali e materiali cast.
HAAS AUTOMATION
Haas Automation, presente a EMO 2015, amplia la propria gamma di centri di lavoro
universali con l’UMC-750SS, una versione Super-Speed che offre prestazioni e velocità
elevate per una lavorazione rapida e simultanea su 5 lati (3+2) di pezzi sul 5° asse. L’UMC-
750SS è un centro di lavoro universale cono 40 a 5 assi con corse da 762 x 508 x 508
mm, rapidi da 30,5 m/min e una tavola rotobasculante integrata a doppio asse e ad alta
velocità. La macchina è dotata di un mandrino ad accoppiamento diretto da 15.000 giri/
min, di un cambio utensili ad alta velocità montato lateralmente 40+1 e un potente software
per lavorazione ad alta velocità. La tavola rotobasculante con camme a rullo offre +110
e -35 gradi d’inclinazione e 360 gradi di rotazione. Inoltre, la tavola da 630 x 500 mm
è dotata di cave a T standard e di un foro guida di precisione, per offrire versatilità nell’at-
trezzatura. Per semplificare la configurazione del lavoro, l’UMC-750SS dispone di offset
di lavoro dinamici e di un controllo del punto centrale dell’utensile ed è dotato di serie del
sistema Wips di Haas Automation.
HAIMER
L’azienda tedesca Haimer, specialista della tecnologia di calettamento d’alta precisione,
sottolinea i principali vantaggi del calettamento, indicando diversi dettagli a cui vale la pena
prestare attenzione. Un mandrino a calettamento prodotto a regola d’arte dovrebbe avere
una precisione di concentricità al di sotto dei 3 µm, solo in questo modo la precisione può
essere trasmessa al tagliente dell’utensile. Ogni mandrino a calettamento dovrebbe essere fi-
nemente bilanciato. La qualità ideale di equilibratura secondo Haimer è di G2.5 su 25.000
giri/min, il che significa che per mandrini più piccoli è accettabile uno squilibrio residuo di
<1gmm. Questo dato si mantiene durante il processo di calettamento. Diversamente dai
mandrini con altri sistemi di serraggio, per i mandrini a calettamento non ci sono parti mobili
e quindi la qualità di equilibratura è stabile. Il mandrino a calettamento serra l’utensile a
360° intorno al codolo dell’utensile. Ne consegue una maggiore rigidità e una maggiore
forza di serraggio. Per ogni diversa esigenza (sgrossatura, finitura ecc.) esiste una versione
di mandrino a calettamento idonea.