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marzo 2015
Con questa realizzazione, la casa giapponese punta su ri-
sparmio energetico e riduzione dei costi. La configurazione
del generatore e la fibra ottica per il trasporto del fascio,
sonopiùsemplicirispettoalsistemaCO2 .Questoriducedra-
sticamente i costi di manutenzione del generatore e delle
partiottiche.Illaserafibrapermetteunaconversionemolto
elevatadell’energiaegarantisceun’efficienzaenergeticadi
tre volte superiore al laser CO2 . Anche il consumo energe-
tico del generatore viene sostanzialmente ridotto. Non è
necessaria alcuna operazione di setup o tantomeno il gas
laserante, ottenendo quindi un risparmio dei costi di lavo-
razione pari ad almeno il 70%.
Il laser a fibra possiede una lunghezza d’onda più corta,
quattrovoltepiùfacilmenteassorbibilerispettoailaserCO2 .
Questoconsente lavorazioni di elevataqualitàdeimateriali
altamente riflettenti e difficili da tagliare, come l’alluminio,
l’ottone, il rame e il titanio. In un generatore laser CO2 il
fascio viene generato attraverso il gasmix e arriva alla testa
laser con l’ausiliodi specchi riflettenti. Il generatoredel laser
a fibra non necessita di tutto questo. La sua struttura mo-
nolitica consente al fascio, generato dai singoli diodi laser,
di unirsi a un unico cavo di fibra ottica e di arrivare diretta-
mente alla testa laser.
Soluzioni avanzate.
La macchina presenta traversa con
baricentro basso e sistema di azionamento di ultima ge-
nerazione, permettendo un avanzamento rapido: 170 m/
min (assi X e Y combinati); secondo Amada è la più veloce
nella sua categoria. Velocità elevatissime sono raggiungi-
bili attraverso la riduzione del 30%della massa dell’asse Y,
rispetto a una macchina laser convenzionale. L’asse Y ha
un baricentro basso determinato da una corsa di 100 mm
dell’asse Z. Questo permette lavorazioni di materiali sottili
a velocità elevatissime. Il sistema di movimentazione di
ultima generazione, composto da motori con alta coppia
e azionamento attraverso pignone elicoidale, garantisce
un’accelerazione elevata e regolare.
Il punto focale ottimale, adatto alla tipologia di materiale
da tagliare, viene impostato automaticamente dal data-
base (sistemadi controlloCNauto focus). La curvaturadegli
specchi viene modificata per mantenere il fuoco costante, ri-
ducendo i costi del gas di assistenzaeassicurandounaqualità
di taglio maggiore. La pressione del gas di assistenza viene
automaticamente controllata in base alla tipologia di mate-
riale e spessore da tagliare.
In opzione viene fornito il sistema ‘oil shot’: prima dello sfon-
damento di lamiere di medio spessore, sul materiale viene
spruzzato dell’olio per evitare la formazione di scorie, miglio-
rando la qualità e la stabilità della lavorazione.
Per permettere un più rapido setup della macchina, la testa
laser dell’LCG-3015 AJ è equipaggiata con lenti e ugelli sosti-
tuibili inmaniera rapida e semplice.
Come standard, la macchina viene fornita con tre lenti di ta-
glio: 150 mm lente con adattatore; 190 mm lente con adat-
tatore; 190AXmm lente con adattatore.
Un sistema denominato OVS IV misura il passo tra due fori
di riferimento e compensa, in modo automatico, qualsiasi
spostamento d’origine durante il trasferimento della lamiera
lavorata dalla punzonatrice. Vengonomisurati anche il passo
e la rotonditàdei fori tagliati.Quando i valorimisurati escono
dai limiti specificati, si attiva un allarme.
Amada ha sviluppato il modulo vpss (virtual prototype simu-
lation system) per assicurare un flusso uniforme dei dati di
produzione tra l’ufficiodi programmazionee lostabilimento.
I sistemi Amada CAD/CAM sono direttamente collegati alle
macchine attraverso il database SDDpermezzodel network.
Questa soluzione assicura una riduzione dei tempi di pro-
grammazione emigliora considerevolmente la produttività.
Software e automazioni.
Un sistema CAM, denominato
Dr.ABE Blank, completamente automatico, effettua il ne-
sting di tutti i pezzi e di tutte le quantità definite dall’utente,
applica le tecnologie laser e di punzonatura, definisce la se-
quenza di lavorazione e genera il programma da inserire nel
CN, aumentando considerevolmente la produttività delle
punzonatrici, macchine laser o combinate.
Un avanzato controllo CN (denominato Amnc/pc), di facile
utilizzo, presenta tutte le funzioni Amada orientate al mi-
glioramento della produttività e al risparmio di tempo.
Connesso alla macchina, un aspiratore fumi raccoglie, inma-
DueimmaginidellaLCG-
3015AJ,unamacchina
periltagliolaserafibracon
generatoresviluppatoda
Amada.