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rmo
gennaio/febbraio 2015
&
T
ecnologia
P
roduzione
Rettificatrici
Un triplo sistema.
La rettificatrice Viotto RV2 CNC
760, in nuova versione con i gruppi vitemadre posizio-
namento teste portamola collocati in corrispondenza
delle spinte della lavorazione, presenta un triplo si-
stema di lavorazione: un sistema di alimentazione ad
assi ‘interpolati’ (oscillazione lineare del pezzo e tuffo
della mola superiore), un secondo sistema di alimen-
tazione ad assi ‘interpolati’ (oscillazione rotante del
pezzo e tuffo della mola superiore) ed un sistema di ali-
mentazione rotante continua. La macchina ha un peso
totale di 15.500 kg, una potenza installata di 150 KW,
altezza di lavoro pavimento tavola di 1.400 mm, una
potenza elettromandrini di 55+55 KW a 1.000 rpm, e
un diametro mole di 460/900mm.
È composta da un basamento in struttura elettrosal-
data, elettromandrini con motore gestito da conver-
titore di frequenza raffreddato a liquido. Gli alberi
mandrino sono forgiati in un solo pezzo con forma
a fungo, in acciaio al cromo, temprati e rettificati. I
cuscinetti a sfere sono a contatti obliqui in classe di
precisione Abec. I mandrini sono cavi per permettere la
circolazione del refrigerante. Le teste portamola, sono
ad asse verticale, fortemente nervate per ottenere la
massima stabilita e rigidità, e sono scorrevoli, su guide
prismatiche rivestite in turcite rettificata e lubrificata.
Le teste sono controbilanciate meccanicamente. Il
sistema di controllo dell’assetto mola superiore è su
comparatori collegati al cannotto portamandrino. I
dispositivi di spostamento delle teste portamola sono
con viti a ricircolo di sfere e chiocciole pre-caricate,
comandati da motori brushless e relativi azionamenti
controllati dal CNC (assi Z e Q). L’asse di spinta ante-
riore è direttamente sul punto di lavoro. Il gruppo di
alimentazione dei pezzi è montato su doppia cerniera
per un facile accesso alla zona delle mole ed una rapida
sostituzione delle mole stesse e/o del disco di alimen-
tazione dei pezzi. I piatti di guardia sono in acciaio con
rivestimento in cromo duro rettificato e supportano i
pezzi prima e dopo la zona di rettifica.
Una ricca dotazione.
In dotazione anche un riduttore
senza gioco per la rotazione del disco alimentatore con
motore brushless, comandato dal CNC (asse X). La slitta
per l’oscillazione del disco alimentatore è montata su
guide cilindriche con bussole lineari. L’oscillazione del
disco avvienemediante vite a ricircolo di sfere emotore
brushless, comandato dal CNC (asse Y) per l’esecuzione
del ciclo di alimentazione interpolato. L’impianto cen-
tralizzato di lubrificazione automatica è comandato
dal CNC, per tutti i punti di scorrimento. Il dispositivo
di ravvivatura mole è costituito da un elettromandrino
montato su una slitta alternativa comandata da mo-
tore brushless, (asse A), dotato di rullo diamantato con
il quale si possono ravvivare e/o profilare le mole in
ciclo automatico.
Il CNC Siemens tipo Sinumerik 840 Solution Line è uti-
lizzato per: cicli di alimentazione interpolati (rotazione
disco alimentatore- asse x, oscillazione tavola – asse y
e ciclo a tuffo mola superiore- asse Z) e cicli di ravviva-
tura interpolata (avanzamento della mola superiore/
inferiore – asse Z/Q) e movimento della slitta porta rav-
vivatore (asse A). Tra le altre caratteristiche la gestione
ciclo di misura dell’apparecchiatura Marposs, recupero
consumo mola su informazioni misuratore Marposs o
sistema statistico CNC, ciclo automatico di ravvivatura
mole e posizionamento teste - assi Z e Q. Pannello ope-
rativo Touchscreen Siemens con collegamento a PCU
per: interfaccia operatore, indicazioni per inserimento
dati, telediagnosi con modem, allarmi, archivio pro-
grammi pezzo.
LarettificatriceamolecontrapposteRV2CNC760eunavistaanaso.Un
pannellotouchscreendelcontrollonumericoSiemens810DSolutionLine.