2
ASSEGNA
92
RMOæ
NBS[P
Centri di lavoro e fresatrici
COLGAR
Il core business è la fresalesatrice
La linea FV è proposta da Colgar in due versioni: quella a montante mobile e
quella a T. Le caratteristiche principali di questa linea di macchina partono dal
dimensionamento delle strutture, calcolate secondo la frequenza di taglio ‘aspor-
tazione massima’ che possono sostenere, abbinata alle analisi FEM. Quindi non
più solo un dimensionamento strutturale sulle masse, ma anche sulla dinamica
della reazione delle masse in fase di lavorazione. Infatti, verificando anche la
dinamica delle masse e pur mantenendo il concetto della macchina con testa
centrale, il montante della macchina a T si differenzia notevolmente da quello
della macchina a montante mobile. Il core business di Colgar è sempre stato
la fresalesatrice, con trasmissione del mandrino con cambio a 2 gamme e una
cartuccia mandrino alloggiata all’interno dello slittone. Le macchine Colgar of-
frono la possibilità di sostituire automaticamente, in modo semplice e veloce, le
teste accessorie universali indexate o continue a trasmissione meccanica fino a
6.000 giri in S1 100% o con elettromandrini. La linea FV a T diventa una cella
di lavoro palettizzata con magazzini utensili a rack fino a 500 posti, mentre
nella versione a montante mobile la lunghezza dell’asse X permette la gestione
in pendolare di più aree di lavoro.
DVK SYSTEM
Macchina ‘costruibile’ nel tempo
La nuova realtà imprenditoriale DVK System, nata dalla collaborazione con l’a-
zienda storica Arcardini Macchine, propone il centro di lavoro a 5 assi Master
1 Plus, indicato per la produzione di lotti medio-piccoli (100/3.000 pezzi) in
molteplici settori industriali in ambito metalmeccanico compreso quello automo-
bilistico. Con un elettromandrino a elevata potenza, un cambio utensili estre-
mamente rapido a 32 utensili e un cubo lavorabile di 250 x 250 mm il cuore
di Master 1 è senz’altro la morsa autocentrante birotazionale, per lavorare in
presa unica pezzi molto complessi con tempi e costi di attrezzaggio ridotti.
Nuovo è il concetto di asservimento, completamente inserito all’interno della
macchina, soluzione molto compatta, estremamente versatile e configurabile in
funzione delle diverse esigenze produttive. È possibile ‘costruire’ la macchina nel
tempo, abbinando a Master 1 il modulo di carico/scarico e successivamente un
secondo modulo di lavoro ottenendo prima Master 1 Plus e poi Master 2 Plus. I
due moduli di Master Plus sono asserviti da un unico antropomorfo per lavorare
particolari diversi per forma e materiale.
EMAG
Dentatrice modulare
La dentatrice a creatore VLC 200 H è la prima macchina Koepfer, controllata
Emag, basata sul nuovo ‘standard modulare’ di Emag. Per affermare un sistema
di produzione ad alta efficienza nella costruzione dei cambi, in particolare,
questo approccio ‘modulare’ offre un vantaggio considerevole, poiché le singole
fasi di processo della lavorazione in tenero di un ingranaggio possono essere
combinate perfettamente e senza particolari costi di automazione: dalla tornitura
iniziale del semilavorato, passando per il processo di dentatura a creatore, fino
alla sbavatura finale. “Gli impianti possono essere interconnessi con grande
semplicità, essendo perfettamente compatibili e avendo, fra le altre cose, la
stessa altezza di trasferimento”, spiega Jörg Lohmann di Koepfer. L’analisi della
dentatrice a creatore VLC 200 H rivela una tecnologia che offre vantaggi eco-
nomici anche nella versione stand-alone. Fulcro di questa tecnologia sono gli
azionamenti ad alte prestazioni, grazie ai quali sul mandrino principale e su
quello di dentatura vengono raggiunti numeri di giri elevati. In questo modo, gli
ingranaggi con diametro fino a 200 mm e modulo 4 possono essere dentati a
secco con tempi di lavorazione brevi.
EMCO FAMUP
Centro di lavoro a 5 assi
Nuovo design macchina ‘compatto e accattivante’: si presenta così MaXXmill
500 di Emco Famup, centro di lavoro ideale per la lavorazione a 5 assi di lotti
di piccole e medie dimensioni. Lavorazione su 5 facce in un unico serraggio,
precisione di lavorazione, tecnologia di controllo di ultima generazione Hei-
denhain o Siemens. La struttura, in acciaio elettrosaldato con riempimento di
