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MCM
Centro di lavoro multitasking
L’impianto per la lavorazione di ruote aeronautiche i.Tank 1600, realizzato da MCM
per Messier Bugatti Dowty, ha un mandrino di tornitura ad asse orizzontale che
permette, in perfetta ergonomia operativa, di effettuare lavorazioni estreme a 1.200
giri/min su diametri di 800 mm, con pieno sfruttamento dei 95 kW di potenza dispo-
nibili e 250 bar di pressione refrigerante, assicurando un volume truciolo di 5 l/min.
Il mandrino di fresatura, da 12.000 giri/min e 25 kW di potenza, e il mandrino di
tornitura, assicurano prestazioni importanti. Il sistema di bilanciatura Cemb per la
verifica dei grezzi al posto operatore, determina l’idoneità alla lavorazione, mentre
il sistema di supervisione jFMX, peculiarità MCM, parallelamente alla gestione totale
dell’impianto, stabilisce i parametri di lavorazione più adatti, garantendo la preci-
sione geometrica del pezzo.
MECAL
Centro di lavoro con fibra ottica
Si chiama MC 304 Ariel il centro di lavoro a 4 assi CNC, adatto per la lavorazione
di profili di alluminio, PVC, acciaio e leghe leggere di dimensioni e peso considerevoli
anche per applicazioni industriali, lanciato da Mecal. Il centro è interamente equi-
paggiato con tecnologia digitale. La comunicazione dati avviene tramite fibra ottica
garantendo elevata velocità di trasmissione e totale assenza di disturbi provocati da
fattori esterni. Il software grafico 3D offre un’elevata flessibilità di programmazione,
un’estrema facilità di utilizzo e un’interfaccia grafica particolarmente intuitiva, con
conseguente riduzione dei tempi di programmazione e di lavorazione. Le elevate
prestazioni fornite dall’elettromandrino da 7,5 kW (S1) e dal magazzino portautensili
a 12 posizioni rendono possibile diversificare le lavorazioni con grande flessibilità.
Le morse di bloccaggio del pezzo scorrono su guide a ricircolo di sfere e possono
essere posizionate manualmente con riferimento su riga millimetrata e puntatore laser,
automaticamente tramite l’asse X, o con motorizzazioni indipendenti su ogni singola
morsa.
MIKRON
Fresatrice a 5 assi
La fresatrice a 5 assi Mikron (di GF Machining Solutions) è indicata per la lavorazione
di pezzi di grandi e piccole dimensioni, nell’industria aerospaziale e dell’automo-
tive. Forme complesse, dettagli e finiture superficiali esigenti possono essere lavorate
in maniera precisa in un unico processo. Flessibilità, design semplice e compatto e
facilità d’uso sono i tratti distintivi di questa nuova fresatrice su 5 lati, che con la sua
tavola rototiltante di nuovo sviluppo, ‘assicura una performance competitiva in fatto
di rigidità e di versatilità’. Mikron HEM 500U offre una buona visibilità del processo
di lavorazione, un caricamento e un accesso semplici del pezzo da lavorare. La mac-
china è fornita con il controllo Heidenhain iTNC 530, che consente la produzione di
profili dei pezzi da lavorare altamente accurati. Il sistema motori/controllo numerico
completamente digitale, assicura precisione, qualità superficiale e velocità di lavora-
zione elevate.
OMV
Centro a portale ad alta velocità
OMV amplia la sua gamma di prodotti con un nuovo centro di lavoro a portale ad
alta velocità modello Roller, con corse sull’asse X, Y e Z, rispettivamente di 1.200,
1.800 e 1.000 mm. La tavola, azionata da motore coppia come asse continuo di
lavoro e traslazione lungo l’asse longitudinale, ha dimensioni di 1.000 x 1.000
mm. I movimenti degli assi sono tutti comandati da motori brushless digitali e le viti
sono rettificate con doppia chiocciola precaricata. Gli scorrimenti avvengono tutti su
guide lineari integrali a rulli precaricate nei tre assi che raggiungono una velocità di
avanzamento di 30.000 m/min. La testa, a un asse continuo di lavoro, è azionata da
motore coppia ed è equipaggiata con un mandrino a 20.000 giri/min con potenza
di 30 kW, inclinabile nell’asse trasversale da ± 110°. La dilatazione termica dell’asse
verticale è compensata e gestita dal CNC. Le guide del movimento longitudinale e
trasversale sono tutelate da protezioni telescopiche in acciaio. La macchina è dotata
di magazzino utensili senza braccio di scambio a 42 posti, posizionato fuori campo
di lavoro. L’evacuazione dei trucioli avviene tramite coclee che trasportano gli stessi
in un trasportatore di trucioli raschiante con uscita laterale.
