28 / 100
28
progettare
404
MARZO
2017
INCHIESTA
“Con il vantaggio di poter controllare
in un clic lo stato della macchina
da remoto - interviene Spessi - e
risolvere da lontano problemi di er-
rata configurazione, gli interventi
in loco si riducono drasticamente
in termini di tempo e di costi di
servizio. Parallelamente a ciò, si sta
sempre più diffondendo l’idea che
la diagnostica sia utile per eseguire
un’analisi approfondita del compor-
tamento della macchina del tempo,
passando quindi dallamanutenzione
puramente reattiva alla manutenzio-
ne preventiva e predittiva”.
“DMG Mori - afferma Salvatore -,
già da tempo ha iniziato a muover-
si nella direzione dell’Industria 4.0
soprattutto nel settore della ma-
nutenzione. La manutenzione da
remoto, rispetto alla manutenzione
tradizionale, permette un monito-
raggio continuo della macchina e
dà la possibilità al service expert
di effettuare immediatamente una
diagnosi più accurata e un pronto
intervento. L’utilizzo della sensori-
stica per l’analisi dello stato della
macchina permette al Service e al
cliente un rapido scambio di dati
bidirezionale che consente, oltre a
una assistenza continua anche una
produzione più precisa e accurata
e un’ottimizzazione della catena di
processo”. Interviene Vaglia: “L’e-
voluzione principale è stata la mo-
difica della procedura di intervento
di manutenzione, che ora prevede
uno step tassativo di diagnostica
da remoto in caso di richiesta del
cliente o di segnalazione di ano-
malia dal modulo predittivo prima
di organizzare un’attività presso la
sede dell’utilizzatore. Ovviamente
questo, come già detto, per acce-
lerare la diagnostica dell’evento e
per evitare quanto possibile, i costi,
i tempi di attesa e le modifiche alla
pianificazione generale causate da
una trasferta”.
“L’applicazione dei concetti di manu-
tenzione predittiva - sottolineaMonti -,
‘costringe’ il costruttore ad analizzare
più nel dettaglio alcuni aspetti imple-
mentativi del proprio prodotto, neces-
sario al fine di poterli monitorare e
misurare, equestoprocesso comporta
in modo automatico un miglioramen-
to del prodotto. Di questo beneficiano
sia il costruttore che il cliente finale.
Beckhoff offre componenti hardware e
software che consentono di integrare
nella logica di controllo anche sistemi
che sono la base per implementare la
manutenzione predittiva”.
Alcune proposte tecnologiche
Per concludere segnaliamo alcune
proposte tecnologiche delle azien-
de che hanno partecipato a questa
inchiesta di Progettare. Samac pro-
pone il servizio di teleassistenza sui
propri impianti dal 2000, ovvero da
quando la tecnologia ha supportato
l’attività. Utilizzando il software di su-
pervisione, l’azienda ha ottimizzato
la raggiungibilità dei software delle
unità operazionali integrate nell’im-
pianto, inmodo da dipendere il meno
possibile da disponibilità e reattività
dei fornitori. Inoltre, è in fase di pre-
parazione il modulo software per la
gestione della manutenzione predit-
tiva, nell’ottica del miglioramento in
direzione 4.0 del servizio.
Anche il settore della manutenzione prende in considerazione le tecnologie dell’industria 4.0.