Progettare_388

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Tecnologia di foggiatura
di Georg Martin per motori
di elicotteri
Sulla base delle sue competenze nella produzione di utensili, nella
progettazione e nella tecnologia di foggiatura, il fornitore di componenti Georg
Martin GmbH (distribuito in Italia da Vimitec) ha realizzato recentemente un
componente sottile in una lega speciale in acciaio inossidabile per il riduttore
di un elicottero. Il componente tridimensionale dotato di numerosi fori ha
un diametro esterno di 200 mm e presenta pareti dello spessore fino a 1,0
mm. Questo soddisfa tutti gli elevati standard qualitativi e di precisione per
elementi di azionamento nel settore aeronautico. La condizione ideale per
l’attuazione efficace del componente per riduttori è stata la combinazione
intelligente di numerosi processi di produzione e in-house. In tale contesto
sono stati impiegati il proprio reparto di realizzazione di utensili e le diverse
tecnologie di lavorazione di Martin così come le modernissime tecnologie
di misurazione di esame. All’interno della gamma di soluzioni fornite
dall’azienda nell’ambito delle tecnologie di foggiatura oltre all’imbutitura,
alla piegatura e alla tranciatura rientrano anche tutti i processi di truciolatura,
il taglio con laser e la tranciatura/il taglio con laser a CN combinato.
L’assicurazione della qualità viene poi garantita da procedimenti ottici
e tattili su macchine di misurazione 2D e 3D di nuovissima generazione.
Il settore Tecnologia di foggiatura di Martin offre così una performance
ad hoc per la realizzazione di componenti a geometria complessa. La
produzione di componenti completi viene ottenuta
dall’azienda impiegando numerosi processi
tipici della tecnologia di combinazione e
assemblaggio che comprende attività
come, ad esempio, la rivettatura, la
bordatura, la saldatura WIG e MIG/
MAG e l’incollaggio. Grazie a una stretta
collaborazione con aziende partner è
possibile eseguire trattamenti termici e
delle superfici.
Unica gestione dal PLM al MES
PTC e GE Intelligent Platforms hanno sviluppato il pacchetto
Proficy + PTC Windchill, una soluzione integrata che chiude il
cerchio tra progettazione e produzione in stabilimento, grazie a
un collegamento PLM - product lifecycle management - e MES
- manufacturing execution system - che consente di migliorare
le prestazioni di stabilimento, aumentare la qualità della produ-
zione, ridurre i tempi e ottimizzare le scorte in attesa di lavorazio-
ne. Grazie alla nuova offerta integrata, le strutture dati relative al
prodotto definite dai progettisti possono diventare una base per
i cicli di lavoro e le distinte di produzione, al fine di gestire le at-
tività dello stabilimento. Le informazioni di stabilimento, come le
distinte base originali e gli avvisi di non conformità, possono quindi
essere trasmesse al PLM, chiudendo il cerchio tra i reparti con il
vantaggio di ridurre il ciclo sviluppo prodotti, aumentando la reat-
tività nel rispondere al mercato e azzerando le rilavorazioni, con
riduzione dei costi di produzione e incremento della qualità globale
del prodotto.