MECCANICA
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progettare 380
MAGGIO
2014
e un controllo di qualità nella
produzione.
L’intelligenza si nasconde nel tool
manager, un software che costitu-
isce anche l’interfaccia per i siste-
mi di livello superiore (CN o PLC).
Le informazioni vengono recepite
dal comando, inoltrate al sistema
centrale della macchina e visua-
lizzate sul pannello di controllo.
E per il massimo sfruttamento
della macchina, evitando guasti,
rotture improvvise o altri impre-
visti è stato pensato un Life cycle
management (LCM) integrato nel
sistema.
Uno strumento con cui si pos-
sono impostare e monitorare in
maniera razionale tutti i processi:
tarando opportunamente forze di
foratura, taglio e alimentazione,
vengono ottimizzati impiego e
durata degli utensili in ogni fa-
se di lavorazione. Con Life cycle
management integrato si ottiene,
inoltre, il controllo costante del
numero di giri, della coppia e
del duty cycle dei singoli moduli,
monitorandone tempestivamente
lo stato di usura meccanica e ren-
dendo attuabile una pianificazione
mirata degli interventi di manu-
tenzione preventiva.
I vantaggi per l’utente? Conside-
revole riduzione degli scarti di
produzione, lavorazione efficiente
e qualitativamente elevata dei ma-
teriali e uno sfruttamento ottima-
le della capacità produttiva della
macchina.
Durante l’intera fase di ideazione
e sviluppo del sistema tool dri-
ves Wittenstein motion control
ha effettuato approfonditi studi
e numerosi test in collaborazio-
ne con realtà universitarie e con
utenti-pilota.
È questa sinergia che ha porta-
to alla nascita dei primi progetti
innovativi di successo tra cui un
impianto completamente automa-
tico di produzione di serramenti
per un importante cliente che o-
pera sui più significativi mercati
internazionali.
Cosa dire
Questa tecnologia alternativa
non solo risulta essere flessibi-
le e precisa, ma è stata anche
un’importante conferma di come
l’ottimizzazione delle forze di fora-
tura e taglio, anche a cicli elevati,
abbia sensibilmente prolungato (e
a volte addirittura raddoppiato o
triplicato) la durata delle teste di
foratura di dimensioni più ridotte,
quelle generalmente a maggior
rischio rottura.
A. Suriano, media relations & communica-
tion Wittenstein SpA.
Il sistema meccatronico CNC per la lavorazione del legno tool drives di Wittenstein.
Tool drives unisce un’assoluta libertà di configurazione a prestazioni elevate.
