Testing cuscinetti, Italia riferimento globale per SKF
L’Italia gioca un ruolo guida per SKF, grazie all’area testing del sito dell’azienda ad Airasca (TO) che rappresenta una realtà di riferimento globale per lo sviluppo dei cuscinetti del futuro. La struttura è una delle più grandi aree di test al mondo del Gruppo, ed è specializzata in analisi e ricerca per cuscinetti destinati al mercato industriale e automotive.
Nell’area test è presente il Life testing, trasferito qui dal centro ricerche olandese di SKF, in cui si effettuano test sulle performance dei materiali e sulle soluzioni produttive di nuova generazione. Obiettivo dei test è la validazione statistica dei nuovi materiali e lo sviluppo di modelli di calcolo di durata per le varie tipologie di cuscinetti, al fine di accorciare la distanza tra ricerca e produzione in ottica di trasferimento di conoscenza. I materiali e le soluzioni produttive analizzati saranno quindi utilizzati per produrre le prossime generazioni di cuscinetti.
I risultati dei comportamenti dei cuscinetti, sia le variabili di controllo in fase di test, in tempo reale, vengono scaricate su un server per creare una piattaforma big data per l’analisi in ottica predittiva delle performance del cuscinetto. L’area è anche responsabile della validazione dei cuscinetti per tutti gli stabilimenti SKF Automotive nel mondo, sia per quanto riguarda la design verification sia per la product validation.
In questo contesto vengono analizzate numerose variabili, tra le quali quelle che più impattano sul cliente, come rumorosità, robustezza, attrito e lubrificazione, su tre tipologie di prodotto: cuscinetti mozzo ruota a doppia corona di sfere, cuscinetti mozzo ruota flangiati a doppia corona di sfere e cuscinetti semi complessi. Un ulteriore focus è poi dedicato alle tenute, sia per assicurare la durata del cuscinetto sia per garantire il corretto funzionamento di componenti elettronici, in essi inseriti, sempre più cruciali al giorno d’oggi per le dotazioni di sicurezza dei veicoli, in condizioni ambientali avverse per contaminazione e temperature estreme.
L’area testing torinese sta portando avanti importanti avanzamenti in ottica di velocità e temperatura. Sul primo fronte, oggi è possibile effettuare test a velocità notevolmente più elevate, elemento che permette di ridurre la durata delle prove di validazione e di verificare i prodotti sotto stress. Il testing dei cuscinetti a elevate temperature permette inoltre una valutazione ancora più approfondita e puntuale sui materiali e sui processi produttivi, migliorando quindi il dato complessivo della valutazione.
Il centro si occupa inoltre di analisi sui cuscinetti super-precisi per macchine utensili. Qui la parola d’ordine è naturalmente massima precisione, dal momento che questa tipologia di cuscinetti è in grado di raggiungere alte velocità e basse rumorosità.
Il team dell’area testing è composto da ingegneri a elevata specializzazione con una solida esperienza nel campo della tribologia. La scienza che studia l’attrito è oggi più importante che mai, perché è direttamente legata alla riduzione delle emissioni di CO2 nell’aria. Ogni piccolo progresso in questo ambito può pertanto fare la differenza dal punto di vista della sostenibilità. Sicurezza, riduzione delle emissioni di CO2, efficienza, sviluppo continuo e innovazione sono così le caratteristiche che contraddistinguono le attività di testing nel centro di eccellenza del sito SKF di Airasca.
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