Più spazio all’automazione, nuovo stabilimento in Giappone per Mitsubishi Electric
Mitsubishi Electric aprirà un nuovo stabilimento per la produzione a partire dal 2025 di sistemi di controllo destinati al settore automazione industriale.
La nuova struttura sorgerà su di un terreno di 42.000 mq che l’azienda ha acquistato a Owariasahi, città della prefettura giapponese di Aichi nei pressi di Nagoya, dove ha sede il principale impianto di produzione FA di Mitshubishi Electric, Nagoya Works. L’investimento è stato pari a circa 110 milioni di dollari. Secondo quanto prevede l’azienda, la domanda di prodotti dedicati all’automazione industriale per il settore manifatturiero è destinata ad aumentare nel medio-lungo termine, soprattutto nei comparti digitali (semiconduttori, componenti elettronici e data center) e in tutte le aree legate alla decarbonizzazione, come ad esempio le batterie agli ioni di litio.
Lo stabilimento impiegherà diverse tecnologie avanzate, tra cui la connessione 5G per consentire a macchinari, persone e AGV di comunicare simultaneamente nello svolgimento delle loro funzioni. L’acquisizione di dati in tempo reale ad alta velocità in tutta la struttura fornirà inoltre set di dati completi su tutti gli aspetti del ciclo di produzione, che verranno analizzati mediante tecnologie supportate dalla AI per garantire un ambiente di lavoro sicuro e al contempo flessibile. L’edificio occuperà una superficie totale di 33.600 mq disposti su tre piani e integrerà anche e-F@ctory, la soluzione di fabbrica digitale di Mitsubishi Electric. Questo concept all’avanguardia influirà notevolmente sui sistemi per la gestione dell’engineering e della supply chain, combinando tecnologie informatiche (IT) e operative (OT) con il know-how acquisito per creare un ambiente di automazione integrato, in grado di ridurre i costi per tutte le fasi del processo, dalla progettazione fino alla produzione e alla manutenzione.
e-F@ctory contribuirà anche ad accelerare e migliorare continuamente la produttività e la qualità, comportando vantaggi decisivi per le aziende manifatturiere, tra cui tempi di consegna più brevi, una maggiore qualità ed efficienza e tutta la flessibilità necessaria ad assecondare la fluttuazione della domanda. Il nuovo stabilimento, inoltre, farà ricorso ai processi di produzione automatizzati, sfruttando appieno gli AGV per una logistica più efficiente e le tecnologie digital twin per sincronizzare la produzione digitale con quella reale.
L’impianto raggiungerà infine la carbon neutrality adottando misure specifiche per la riduzione della CO2, integrando un sistema di monitoraggio dell’energia basato su e-F@ctory e l’installazione di luci a LED, impianti fotovoltaici e biotopi.
Contenuti correlati
-
Nuova piattaforma per la supply chain, debutto a Bergamo nel 2027 per Logistics HUB
Hannover Fairs International GmbH, filiale italiana del Gruppo Deutsche Messe AG, già organizzatore di eventi dedicati alla logistica, annuncia il lancio di Logistics HUB, il nuovo business event che debutterà il 19 e 20 maggio 2027 presso...
-
Elesa conclude l’acquisizione del 100% di Tellure Rôta
Elesa S.p.A., azienda italiana protagonista nella progettazione e produzione di componenti standard per l’industria meccanica e dell’automazione, annuncia l’acquisizione del 100% del capitale sociale di Tellure Rôta S.p.A., realtà specializzata nella progettazione e produzione di ruote e...
-
Centro di lavoro a 5 assi compatto da Hermle
Il centro di lavorazione a 5 assi Hermle C12 viene incontro alle esigenze degli utenti che richiedono superfici di installazione sempre più ridotte. Oltre che per la compattezza, la macchina si distingue per le competenze chiave di...
-
Intralogistica Italia 2028, iscrizioni aperte per la fase early bird di adesione
Sono ufficialmente aperte dal 1° luglio 2026 le iscrizioni a Intralogistica Italia 2028, la manifestazione B2B punto di riferimento per intralogistica, movimentazione dei materiali e automazione dei magazzini, in programma in FieraMilano Rho dal 29 maggio al...
-
Rafforzamento negli umanoidi, STMicroelectronics entra nel capitale di Oversonic Robotics
Oversonic Robotics, società italiana di robotica cognitiva creatrice di RoBee, il primo robot umanoide cognitivo certificato per operare in ambienti complessi, annuncia che STMicroelectronics, Fondazione ENEA Tech e Biomedical e SpotInvest sono entrati nel capitale della Società...
-
Physical AI, trasformazione digitale e sostenibile con Siemens
Si è svolta lo scorso giovedì, 25 giugno, la terza edizione dei Tech Talks, appuntamento annuale di Siemens che riunisce imprese e partner per confrontarsi sulle principali sfide e opportunità della trasformazione digitale e sostenibile. Con il...
-
Medaglia Platinum EcoVadis a RS Italia, eccellenza ESG per il terzo anno consecutivo
RS Italia, parte di RS Group plc, fornitore omnicanale globale di prodotti e soluzioni in ambito MRO per clienti industriali, ha conquistato per il terzo anno consecutivo la Medaglia platinum EcoVadis, rafforzando il proprio posizionamento tra le...
-
La svolta del post processing nella stampa 3D industriale con SolidManufacturing
Il 28 maggio 2026, al Polo Tecnologico SolidWorld Group di Bentivoglio, il Post processing day ha dato il giusto spazio alla fase finale del ciclo produttivo additivo: il trattamento superficiale e la finitura dei componenti stampati in...
-
Tecnologie fluid conveyance, Danfoss verso l’acquisizione di Alfagomma
Danfoss ha comunicato lo scorso 12 giugno 2026 di aver sottoscritto un accordo di esclusiva finalizzato alla definizione dell’acquisizione di Alfagomma. L’intenzione di acquisire Alfagomma si inserisce nel quadro della strategia LEAP 2030 di Danfoss, che prevede,...
-
Digital thread con standard STEP nella riparazione di componenti complessi con Sandvik
Sandvik Coromant, azienda specializzata in soluzioni per la lavorazione dei metalli e l’industria manifatturiera, ha partecipato con successo a un progetto di ricerca dedicato allo standard STEP (Standard for the Exchange of Product data). Insieme a GKN...













