Anteprima_EMO_2015

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Promotional message
Speciale anteprima 34
H embrug has developed and
manufactured hydrostatic ultra
precision turning machines for over 45
years. As turning specialist Hembrug
is well known for product innovation
and customized solutions in the
field of hard turning. The strength
of the organization lies in dedicated
engineering, expertise in electronics,
pneumatics and oil hydrostatics
as well as the commitment of the
employees. Finish hard Turning refers
to the process of single point cutting
of hardened parts having hardness
between 55 and 68 HRC within
the 2 micron range. It’s a simple,
reliable and innovative process and
is increasingly gaining ground at
the cost of grinding technology. In
particular for applications where
the manufacturer needs to reduce
change over times. With the Hembrug
finish hard turning technology the
more costly and time consuming
cyclindrical grinding operations can
be easily replaced, without losing
part quality. Multiple operations
can be done in one set-up which
eliminates the need for a multi-step
grinding process that historically
would involve two or three seperate
operations. One turning machine
performs all the operations. Finish
hard turning allows machining of
parts in one set up resulting in narrow
tolerances especially for concentricity,
squareness and roundness. With a
single point standard CBN tool and
clamping set-up a wide variety of
parts with different contours and sizes
can be machined. This provides more
flexibility in production enviro-ments
and reduces change over time. Finish
hard turning ensures more material
removal per machining cycle than
grinding. This makes hard turning up
to 3 to 4 times faster over cylindrical
grinding. Hard turning is a dry and
environmental green process due to
the absence of grinding fluids and
grinding sludge.
L a Hembrug da oltre 45 anni sviluppa e
costruisce torni idrostatici ultra precisi.
Come specialista della tornitura è ricono-
sciuta per l’innovazione dei prodotti e per le
soluzioni su misura per i clienti nel campo
della tornitura sul temprato. La forza della
Hembrug sta nell’ingegnerizzazione de-
dicata, nell’esperienza in campo elettro-
nico, pneumatico, idrostatico così come
nell’impegno continuo dei collaboratori. La
tornitura di finitura sul temprato si riferisce
al processo di taglio con singolo punto di
contatto di pezzi temprati con durezza tra
55 and 68 HRC, in una gamma di 2 mi-
cron. È’ un processo semplice, affidabile e
innovativo che continua a guadagnare ter-
reno nei confronti dei processi di rettifica. In
particolare per applicazioni in cui il costrut-
tore deve ridurre i tempi di attrezzaggio. La
tecnologia Hembrug di tornitura di finitura
sul temprato consente di rimpiazzare facil-
mente molte lunghe e costose operazioni
di rettifica cilindrica, senza perdere la quali-
tà della produzione. Con un solo attrezzag-
gio si possono eseguire operazioni multi-
ple, eliminando la necessità dei processi
di rettifica a più passaggi che richiedono
tre o quattro operazioni separate. Un solo
tornio è in grado di eseguire tutte le opera-
zioni. Lavorando con un solo bloccaggio si
ottengono tolleranze più strette in partico-
lare per la concentricità, il parallelismo e la
rotondità. Con un utensile CBN a singolo
punto di contatto ed un a serraggio corretto
si può lavorare una vasta gamma di parti
con diversi profili e grandezze. Avrete più
flessibilità in produzione e minori tempi di
attrezzaggio. Rispetto alla rettifica la torni-
tura sul temprato assicura una maggiore
asportazione di materiale, rendendo la tor-
nitura sul temprato 3 o 4 volte più veloce.
La tornitura sul temprato è un processo a
secco che non inquina l’ambiente grazie
all’assenza dei liquidi per la rettifica e della
morchia della rettifica.
Synergon SpA
Via Antonio Maffi 19
20162 Milano
Tel. +39 02 6438436
Fax +39 02 6426057
La Hembrug da oltre
45 anni sviluppa
e costruisce torni
idrostatici ultra precisi.
Hembrug has developed
and manufactured
hydrostatic ultra
precision turning
machines for over 45
years