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72 rmo novembre/dicembre 2017
LASER
Il modello Laser Next 2130 di
una soluzione
ideale per il taglio di componenti
di grandi dimensioni e si
inserisce perfettamente nella
fabbricazione dell’anello vano
porta, tipica dell’industria
automotive. La Laser Genius,
macchina laser 2D, è invece
ideata per lavorare su una vasta
gamma di spessori
di Giordano Proverbio
N ella progettazione dei telai per il settore au-
tomobilistico, le parti stampate a caldo so-
stituiscono sempre più spesso le parti in lamiera
formate in modo tradizionale - una tendenza che
si conferma anche per i prossimi anni. Questi com-
ponenti giocano un ruolo fondamentale nella ri-
duzione del peso del veicolo e di conseguenza sul
consumo di carburante e sulle emissioni di CO2 ,
preservando allo stesso tempo una robustezza
complessiva in grado di garantire una valutazione
massima della sicurezza.
Il nuovo ‘concept’ per la fabbricazione dell’anello
vano porta come pezzo singolo con la tecnica di
stampaggio a caldo anziché assemblando le quat-
tro parti solitamente necessarie, sta incontrando
una crescente popolarità. Tale concept riduce al
minimo i costi di produzione, diminuisce il peso e
aumenta le prestazioni del componente.
Prima Power dispone di un prodotto dedicato a que-
sta applicazione specifica: Laser Next 2130. Il nuovo
modello conserva le prestazioni e le soluzioni accla-
mate del modello 1530, a cui si aggiunge un volume
di lavoro maggiore, rendendolo la soluzione vincente
per il taglio di componenti di grandi dimensioni.
“Già eravamo in grado di offrire la soluzione migliore
per il taglio di componenti stampati a caldo di dimen-
sioni normali - spiega Marco Pivanti, product mana-
ger laser 3D di Prima Power - ma si sentiva l’esigenza
di una versione evoluta della macchina Laser Next
1530 che avesse una corsa maggiore lungo l’asse Y
per poter lavorare componenti di grandi dimensioni,
come gli anelli vano porta. Oggi disponiamo nella no-
stra gamma di una macchina innovativa dedicata a
questa nuova e promettente applicazione”.
Buone prestazioni dinamiche. Laser Next, dicono
i tecnici aziendali, sfoggia le migliori prestazioni
dinamiche sul mercato per una macchina laser 3D
(velocità lungo la traiettoria pari a 208 m/min e ac-
celerazione 2,1 g), assicurate dall’uso di soluzioni
altamente innovative e di materiali specifici per la
cinematica e la struttura della macchina, come i mo-
tori ‘direct drive’ e i trasduttori degli assi principali
e della testa di focalizzazione, assieme al telaio in
granito sintetico dalla forma ottimizzata. Laser Next
2130 è disponibile con laser fibra ad alta brillanza
da 3 kW o 4 kW. Il modello è dotato della nuova
sorgente laser fibra sviluppata e prodotta da Prima
Power. “Laser Next trova il suo utilizzo tipico nella
produzione massiva di componenti automobilistici,
dove il rendimento è un fattore decisivo - continua
Marco Pivanti - la possibilità di contare su un solo
fornitore, pronto a garantire la manutenzione e il
supporto per tutti i componenti del sistema, è un
Dare un taglio
vincente