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settembre 2017

Le migliori condizioni di taglio.

Altra innovazione

introdotta dal costruttore iberico è il DAS+. Soraluce

aveva già presentato durante la EMO 2015 l’innova-

tivo sistema DAS (Dynamics Active Stabiliser). Il sistema

DAS incrementa la rigidità dinamica della macchina in

tempo reale, ‘migliorando le prestazioni della stessa

fino al 300%’. Ciò riduce la vibrazione auto-rigenera-

tiva, detta chatter, durante la lavorazione.

Come evoluzione del DAS, il DAS+ include nuove fun-

zionalità, come il monitoraggio del livello di vibra-

zione, la rilevazione del chatter e la nuova funzionalità

della taratura della velocità mandrino. Questa nuova

funzione monitora il processo di lavorazione per rag-

giungere le migliori condizioni di taglio, per incre-

mentare la stabilità di una particolare operazione. La

macchina diventa un’assistente dell’operatore il quale

può concentrarsi sulla massimizzazione dell’utilizzo

delle capacità della macchina stessa.

Queste novità ad alta tecnologia si affiancano a una

nutrita serie di soluzioni che già ‘si collocano ai massimi

livelli di offerta sul mercato’. Basti pensare, ad esempio,

all’alto tasso di automazione che il costruttore prevede

nelle varie configurazioni: da una singola macchina

con un semplice cambio pallet integrato nel CNC a una

cella di lavoro flessibile composta da più macchine con

un sistema di alimentazione pezzi e utensili gestito da

un PC industriale per supportare software di gestione

molto complessi.

In rilievo anche le macchine multitasking di Soraluce

che ‘raggiungono la massima reddittività nella lavo-

razione di componenti tecnicamente complessi’ con

fresatura e tornitura in un unico set-up. L’azienda

fornisce una completa varietà di capacità multita-

sking per mezzo della progettazione interna delle

teste di tornitura, delle tavole e dei cicli ‘customiz-

zati’, e anche teste speciali sempre per operazioni

multitasking.

Macchine al top.

Anche le macchine più ‘tradizionali’

di Soraluce sono comunque un concentrato di tecno-

logia, come la nuova PXG-W, macchina gantry multi-

tasking con precisione e versatilità notevoli. Il modello

ha un volume di lavoro di 1.000 m

e peso di 500 t.

“La PXG-W è progettata per massimizzare la produt-

tività attraverso la sua capacità di fare operazioni di

fresatura e tornitura in un unico set up - spiegano gli

esperti Soraluce - fornisce il più ampio ritorno nella

lavorazione dei pezzi con un alto grado di comples-

sità tecnica, e rende possibile lavorare un ampio range

di forme e misure”. Le caratteristiche della macchina

sono integrate dalle ultime tecnologie e soluzioni,

come il vertical ram balance system (VRB), il table ba-

lance system (TBS) e gli algoritmi di compensazione

termica sviluppati da Soraluce.

“La nuova gamma di prodotti, servizi e soluzioni So-

raluce dimostra l’impegno aziendale a stare vicino al

cliente; la nostra tecnologia è leader a livello mondiale

e si adatta a soddisfare le più vaste problematiche pro-

duttive - afferma Giancarlo Alducci, direttore generale

Soraluce Italia – sia con macchine stand alone, sia con

linee complete che integrano soluzioni chiavi in mano.

Soraluce offre la massima collaborazione nell’inge-

gneria meccanica con un team di ingegneri altamente

qualificati che valutano la produzione e i processi di

lavorazione dei nostri clienti e forniscono soluzioni per

ottimizzarli, migliorando l’intera prestazione, fornendo

soluzioni ottimali nei tempi ciclo, incrementando la

produttività, l’efficienza, e la redditività”.

Grazie alle soluzioni avanzate previste, le macchine Soraluce diventano ‘assistenti’ dell’operatore, favorendolo nella massimizzazione

delle prestazioni.