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maggio 2017
FAMM
Famm distribuisce in esclusiva sul territorio Italiano gli utensili Prima-Power prodotti da
Pass Stanztechnik, nello stabilimento tedesco di Creussen. Questi utensili si ‘distinguono
per l’ eccellente materiale costruttivo, la loro accurata finitura superficiale e per l’estrema
precisione’.
FAR
FAR, ha sviluppato una nuova rivettatrice oleopneumatica con silenziatore incorporato,
modello RAC181, in grado di utilizzare rivetti di diametro da 2,4 a diametro 6 (quest’ul-
timo solo in alluminio) e fino al diametro 4,8 tutti i materiali. Può utilizzare inoltre rivetti
strutturali. Il peso è di 1,6 kg, la corsa di 21 mm, la rumorosità è inferiore a quella della
precedente RAC 180. L’alimentazione aria è possibile su entrambi i lati dell’utensile che
dispone di impugnatura in plastica e corpo in lega di magnesio. Un dispositivo a leva
posto sull’impugnatura comanda l’attivazione del sistema di aspirazione. Il riempimento
dell’olio viene effettuato dall’alto e non sul lato dell’utensile.
Migliorata è l’accessibilità ai componenti dell’utensile nel corso degli interventi manu-
tentivi e di riparazione.
FAST.LOC
Fast.Loc è specializzata nella produzione e vendita di sistemi meccanici di fissaggio e
particolari torniti a disegno, per gli impieghi più svariati in ogni settore merceologico.
Nel suo portafoglio prodotti ci sono agganciatori con o senza bloccaggio di sicurezza,
con serratura a chiave e lucchettabili, tutte disponibili in materiali diversi dall’acciaio
zincato a quello inossidabile.
Serrature in varietà di dimensioni e di materiali (zama, plastica, acciaio inossidabile,
ottone, acciaio), con la possibilità di abbinare leve di aggancio a scelta tra più differenti
versioni, azionabili con chiavi piatte tradizionali, chiavi tubolari ad alta sicurezza e con
impronte speciali ecc.
Cerniere a libro, a perno sfilabile e frizionate, tutte disponibili in materiali alternativi
quali acciaio zincato, acciaio inox, zama e plastica. Maniglie, disponibili in plastica,
zama, acciaio zincato e acciaio inossidabile, a coprire un vasto campo applicativo
che va dai quadri elettrici, mobili rack e carpenteria leggera in genere ai contenitori
per il trasporto degli oggetti ecc. Infine, fastener, progettati nelle più svariate forme,
dimensioni e materiali.
G.A.D.E.
g.a.d.e. propone una nuova pressa piegatrice veloce e precisa, denominata SPC-H
3115, che vanta una potenza nominale di 1.150 kN.
Questa piegatrice annovera tra le proprie caratteristiche: una lunghezza utile di lavoro
di 3.200 mm, una corsa del portalama superiore di 350 mm e 10 assi gestiti e con-
trollati. La SPC-H 3115 è corredata di tavola con funzione di schiacciatura integrata,
bloccaggio pneumatico della matrice, intermediari alti adatti all’esecuzione di scato-
lature profonde (sistema Promecam), completi di bloccaggio pneumatico del punzone.
Oltre alla rilevante velocità di movimento, massima produttività è garantita dall’uso del
sistema Iris di LazerSafe che permette di effettuare il cambio velocità (avvicinamento/
lavoro) al contatto lamiera. Il sistema è montato su supporti con regolazione automatica
del posizionamento. Il controllo numerico è il nuovo S 670 W con monitor multitouch
da 21”. La servo pressa SPC-H 3115, come tutte le macchine della gamma allestite in
ottica Industria 4.0, gode di una dichiarazione di conformità rilasciata da un primario
ente di certificazione.
GALDABINI
La linea Multi-pressa per la realizzazione di cartucce filtro olio/gasolio raggiunge una
produttività di oltre 800 pezzi/ora, con particolari fino a diametro 133 mm e altezza
320 mm. L’alimentazione è da coil, con metodo quinquonce (zig-zag) per la riduzione
degli sfridi. La linea di casa Galdabini è costituita da una pressa per operazione di
trancio-imbutitura e una multi pressa a 4 assi indipendenti per i successivi passaggi;
entrambe le macchine sono asservite con automazione di tipo pick & place e bi-barra,
set di 19 famiglie di stampi dedicati e intercambiabili. Vengono eseguite le operazioni
di tranciatura, imbutitura, allungamento, formatura, calibrazione e tranciatura finale. Il
set-up della linea e il cambio-stampi sono automatici, ‘con un cambio tipo completo in
meno di 20 minuti’.