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rmo

aprile 2017

è fondamentale comprendere questo concetto, visto

che l’affidabilità e la precisione stanno diventando

sempre più importanti al fine di assicurare la massima

produttività e il minor fermo macchina.

Innovazioni di processo.

Il team di Makino dedi-

cato all’Aerospace ha mostrato numerose innovazioni

del processo durante le dimostrazioni live sulle mac-

chine che hanno ripreso le presentazioni introdotte

in aula. Le lavorazioni a 5 assi hanno rappresentato il

focus principale, assieme alle innovazioni relative al

processo mostrate su più macchine. L’erosione a 5 assi

dell’inconel sulla Makino EDBV8 , una dimostrazione

della massimizzazione delle ROI sulla MAG1 con uten-

sili ottimizzati e l’accessibilità a 5 assi per ridurre il

numero di piazzamenti, sono stati alcuni degli argo-

menti topici delle giornate. Per sottolineare ulterior-

mente l’innovazione del processo, è stata realizzata

una performance della Makino a61nx-5E con un im-

pianto creato per massimizzare la qualità del pezzo.

Funzioni avanzate come il sistema di sicurezza anti-

collisione hanno dimostrato come l’annullamento

della collisione dell’utensile funzioni in tempo reale.

Il nuovo centro di lavoro verticale D200z è stato inau-

gurato durante le dimostrazioni live sulle macchine.

Questo centro di lavoro, pronto per l’automazione,

‘in grado di raggiungere un’accuratezza insuperabile’

nel taglio simultaneo a 5 assi, ha suscitato un note-

vole interesse tra i visitatori così come la dimostra-

zione live del nuovo centro di lavoro verticale ad alta

precisione iQ500.

In seguito alle presentazioni degli esperti e alle dimo-

strazioni live, la sessione Aerospace si è conclusa con

un evento di networking B2B.

grado di comprendere la complessità e capire il sot-

tile collegamento tra l’attività manuale e la digitaliz-

zazione.

Automazione e risorse umane.

Restando sullo

stesso tema, durante la sua presentazione sulle

‘Prospettive future e le sfide dell’automazione nel

settore elettroerosione’, Klaus Lemke, managing

director, della Triwefo, ha dichiarato che sebbene

l’automazione porti un buon numero di benefici,

come tempi di resa più brevi, rimpiazzamento più

veloce degli elettrodi eccetera, le abilità delle risorse

umane hanno ancora un’importanza impareggiabile.

Le difficoltà che si possono riscontrare in operazioni

senza operatore come gli errori di riattrezzaggio del

sistema di fissaggio, devono essere auto - compensate

dalla macchina utensile.

La sessione Aerospace del forum si è focalizzata prin-

cipalmente sui ‘Processi di lavorazione innovativi’,

approfondendo tematiche quali le innovazioni nel

processo, la massimizzazione del ritorno degli investi-

menti (ROI) e gli ultimi sviluppi di Makino nel settore.

Masayoshi Hirahata, general manager di Makino Ae-

rospace Group, in Giappone, ha presentato alcune

delle tanto attese macchine nuove e le innumerevoli

nuove funzioni applicabili alle macchine esistenti.

L’interazione tra i relatori della tavola rotonda e gli

spettatori si è particolarmente vivacizzata quando

sono emerse le tematiche dell’automazione e il futuro

delle operazioni senza supervisione dell’operatore.

Rolf Schmidt, managing director, di Makino Germania,

ha spiegato: “La scarsità di operatori specializzati, ha

portato alla necessità di appoggiarsi a operazioni che

non richiedano la loro supervisione. In questo scenario,

Alcuni momenti del Forum Internazionale sull’Aerospace e sugli Stampi, tenutosi recentemente nel centro tecnologico di Makino, a Kirchheim unter Teck,

in Germania.